管道支吊架在运行初期较多发生的问题有以下几个方面：　a、弹簧支吊架的工作高度与设计值不符，即管道的实际位移与理论计算位移有差异。　　对于这种情况，应从以下两个方面来分析。其一是从外部环境来分析，查管道周围是否有阻碍管道自由热膨胀的情况;其二是责成设计人员核算是否计算错误。某现场加氢精制装置的一管道，开工初期发现其弹簧支吊架的工作位置没有达到设计要求值，后经现场设计人员进一步计算，证明设计计算没有问题，后分析发现弹簧支吊架在安装时没有达到设计要求的安装高度(安装载荷)。经过及时调整弹簧载荷，才使问题得到解决。

滑动支座滑动支座装置系列产品广泛使用于电力、冶金、石油、化工、水利等行业的管道或设备需要位移应力的地方。滑动支座装置的摩擦副采用新型复合聚四氟乙烯滑片与镜面不锈钢材料，与钢摩擦副、钢与聚四氟乙烯板摩擦副、滚动摩擦副的支座相比，具有如下特点：1、摩擦系数低：干滑摩擦系数在0.1以下；2、 自润滑性好：摩擦副间无需注油或润滑剂，减少维护工作量；3、 适应性强：无论在有油无油、有水无水、有粉尘嵌入或泥沙混杂的情况下，均能以很低的摩擦系数工作，性能稳定可靠；4、 耐磨损：在正常情况下，使用寿命长达25年以上。

管道支吊架位置确定当有集中荷载时,支吊架应在靠近集中荷载的地方设置,以减少偏心载荷和弯曲应力;在敏感设备附近应设置支吊架,以防止设备接口承受过大的管道荷载,支吊架宜靠近设备管口设置;强烈振动的管道,应单独设置支架且要落地生根,以避免振动传递;除振动管道外,应尽量利用已建构筑物的梁、柱作支架的生根点;基于维修方便,管道支吊架应设在不防碍管道与设备的连接和检修的部位;做柔性分析的管道,支吊架位置根据分析决定,并考虑支撑的可行性;管道的柔性过大时,应添加支吊架以避免应力过大或管子晃动和振幅过大;支吊架设置有特殊功能件时,在设置位置处管道与生根构件之间应有足够的空间。