尼龙板性能:较好的耐磨性：尼龙板的摩擦系数通常为0.1-0.3，约为酚醛塑料的1/4。巴氏合金的1/3，因此尼龙板是一种自润滑性材料。尼龙板良好的机械性能:它的表面硬度大，并具有较高的抗张性，抗弯曲强度和冲击强度及较高的延性，尼龙板的抗压强度与金属不相上下，它的疲劳强度与铸铁和铝合金等金属材料同等水平。尼龙板的化学稳定性：它对化学物无论是弱碱、醇、酯、铜、碳氢化合物油脂均不受影响。广泛的耐寒耐热性：它在-60C情况下能保持一定的机械强度，耐热温度在80-100C。比重轻：它的比重在1.05-1.15之间。用尼龙管材代替紫铜管能直观到液体的流动情况，并能根据用户需要自由弯曲。

超高分子量聚乙烯板这种材料具有很多优越性,诸如摩擦系数小；自润滑性好；不沾性——表面吸附力非常弱，制品表面与其他材料不易粘附；具有憎水性——吸水率极低一般小于0.01%；密度小，重量轻——同体积材料只有钢材密度的1/8，使用方便，省力容易安装；耐磨性能好，超高分子量聚乙烯的耐磨系数居塑料之冠，甚至超过了很多金属材料。超高分子量聚乙烯板在砂浆磨耗测试中磨耗指数仅为碳钢的1/7；正是由于超高分子量聚乙烯的这些特点，所以针对煤仓的堵仓问题衍生出了“超高分子量聚乙烯板”这种产品，匹配并解决了煤仓堵仓的麻烦，虽然超高分子量聚乙烯的价格高于钢材，但是在超高分子量聚乙烯板这种应用中，一吨超高分子量聚乙烯能顶6-7吨钢材使用。并且使用寿命比钢板高5-8倍，减少了维修量，对生产的影响更小了。从综合成本上节省了很大一笔开支。

影响超高分子量聚乙烯板材质量的三大要素是:原材料、模具设备、加工成型工艺。1、原材料是核心 在超高分子量聚乙烯板材的生产原料的核心是分子量，理论上讲，原料的分子量越高，耐磨性越好。但作为耐磨板材而言，还要考虑其它力学性能指标，考虑其长期使用的稳定性。因此分子量高的原料不一定能生产出来综合性能好的超高分子量聚乙烯板材，这就要看模具设备、加工成型工艺了。2、模具超高分子量聚乙烯板材的生产模具是影响超高分子量聚乙烯板材质量的关键因素，因为：①如果模具压缩比设计不合理，会导致管材挤出困难，或密实度不够，耐压差，力学性能低。②流道不通畅，原料在挤出过程降解过多，超高分子量聚乙烯管性能下降。③结构不合理，塑化不好，或融合不好，管材容易开裂。④结构不合理，挤出波动大，操作难度大。超高分子量聚乙烯板材生产操作以经验为主，其主要原因是模具设计不合理。好的模具设计会达到以下效果。、挤出工艺超高分子量聚乙烯板材的挤出工艺对管材的内在性能也很关键。不同分子量的超高分子量聚乙烯板材要有不同的加工挤出温度。