在正常工作状态下，细碎机主机的轴承室内油脂量应在1/3-1/2之间，每八小时添加一次。添加时要确保油枪嘴和注油口周围的清洁，避免灰尘进入。对细碎机进行经常性检修时，应小心保护精密配合零件的表面，防止粉尘污染和损坏，在机体外存放时间长时较好在表面涂油或防锈剂，防止生锈后影响正常工作。若细碎机的轴承发生损坏，较好同时更换两个轴承，条件达不到时也应全部拆下清洗后再装上。装卸细碎机的零件时必须有铜棒或相应的垫块，不允许用铁锤直接敲击，防止因其损坏和裂纹。所有拆下的零部件在装上细碎机之前，都应确保表面清洁无污物。

冲击式细碎机基本上就是立轴冲击式破碎机，或者俗称制砂机。破碎的特点就是高速度反击破碎，由于采用了硬质合金的耐磨件，因此耐磨周期较长，产能在细碎机中可以达到很高。但是冲击式细碎机的入料粒度受到一定的限制，一般不能大于5~6cm，需要配置较多的设备。另外，冲击式细碎机的价格较高，一般的中小细碎作业中，投资成本略显较高。

一、在设备开机前的检查工作，主要是检查确定所有的部件及螺栓的紧固状态良好。 二、锤头是细碎机的重要零部件，由于其长时间的捶打作用，是容易磨损的零部件之一，在日常保养中要经常检查，或更换。 三、检查设备各润滑点的润滑状态，确定各润滑点处于理想状态。在机械润滑点的日常保养都会使用专业清洁的润滑油脂，选择润滑油时要参考设备所处的运行环境，例如温度，湿度等因素。推荐您使用钙-钠基润滑油，一般情况下，机器操作超过900个小时或者6个月时要换润滑油。 四、安装时将轴承外圈覆盖上与转子轴圆锥相同的东西预防可能的腐蚀。 五、修补破碎板和锤头之间的磨损，在使用前要调整破碎板和锤头之间的距离，主要是通过破碎板支撑装置的前后运动而实现的。