碳化硅衬板的应用有哪些1、用于耐磨、耐高温、耐腐蚀的耐火材料中：碳化硅衬板可利用碳化硅拥有耐侵蚀、耐高温、烈度大、导热机能良好、抗冲击等特性，碳化硅单方面可用于各样冶金炉衬、高温炉窑拉杆、碳化硅板、衬板、招架件、匣钵、碳化硅坩埚等；2、用于耐磨磨料及磨具中：重要用于砂轮、砂布、砂带、油石、磨块、磨头、研磨膏及光伏商品中单晶硅、多晶硅和电子产业的压电晶体等方面的研磨、抛光等；3、用于冶金、化工中：碳化硅衬板单方面可用于有色金属冶金工业的高温间接炮炼材料、如竖罐蒸馏炉、精馏炉塔盘、铝电解槽、铜熔化炉内衬、xin粉炉用弧形板、热电偶保护管等；用于耐磨、耐蚀、耐高温等碳化硅瓷器材料；4、用于航天jun工中：可以制作火箭喷管、燃气轮机叶片等。用于公共事业中：碳化硅也是高速公路、航天班机跑道等的理想材料之一；

2、隔热性：为减少热能量损失，用隔热性能好的碳化硅导热陶瓷片进行隔热，碳化硅衬板进而用废气涡轮增压器和动力涡轮来回收排气能量，有试验证明，这样可把热效率提高到48.同时，由于碳化硅导热陶瓷片的使用，柴油机瞬间快速启动将变得可能。采用碳化硅导热陶瓷片的涡轮增压器，它比当今超耐热合金具有更优越的耐热性，而比重却只有金属涡轮的三分之一；4、耐高温性：zui高温度可用到1400度；

1、耐磨性：碳化硅板的耐磨性能与以往使用的氧化铝陶瓷片相比，强度是其三倍以上，能耐1000摄氏度以上高温，碳化硅导热陶瓷片推进了汽车上新用途的开发，碳化硅导热陶瓷片在现在汽车上的使用，使柴油机的燃耗费降低了30%以上；在qi油机中，燃烧能量中的78左右是在热能和热传递中损失的，柴油机热效率为33，与qi油机相比已比较优越，然而仍有60以上的热能量损失掉；3、耐腐蚀性：通过冲蚀磨损试验对耐磨衬里、改性耐磨涂层的耐冲腐蚀性能进行了研究，结果表明，在喷砂冲蚀磨损条件下，所制备的改性耐磨涂料耐冲蚀磨损性能优于97陶瓷衬里；