当洗砂机的电机坏了，首先要从定、转子铁芯开始检修，当从定,转子铁芯检查完了后,接着就开始检查轴承。故障检查,主要是通过运行中检查：滚动轴承缺油时，会听到“骨碌骨碌”的声音；若听到不连续的“梗梗”的声，可能是轴承钢圈裂开。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。再者通过拆卸后检查： 先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损严重。

通常来说，一条完整的湿式制砂生产线除了包含有洗砂机这类砂石洗选设备外，还主要配备有破碎机、制砂机、振动筛及给料机，并用皮带机连接组成。具体制砂工艺流程为：首先开采来的矿石物料由铲车送入振动给料机，再由振动给料机均匀地送到颚式破碎机进行粗破、随后将粗破后物料由胶带输送机送至圆锥破碎机进行中碎，中碎后送至圆振动筛进行筛分，不满足要求的被返回圆锥破碎机继续破碎，粒度大小满足要求送至制砂机内细碎制砂，经制砂机破碎后的物料由圆振动筛进行筛分，粒度大小不满足要求的物料被返回制砂机继续破碎，满足要求的物料被送至洗砂机进行清洗，清洗后的物料由输送机送至成品堆。

在轮斗式洗砂机工作时要及时对减速机的油位进行检查，机器传动装置要保持齿合良好，确保传动皮带没有磨损破损的现象；设备供料要保证连续均匀，不能过多或者过少，会造成物料清洗不彻底不充分。 洗砂机各转动轴承和减速机要保证润滑油剂的充足和清洁，同时需要选择合适的润滑油剂进行添加，减速机的润滑油剂在使用一个月后要进行及时的更换，当更换润滑油的时候必须保证设备轴承和添加管道的清洁，避免润滑油剂被污染。