每个沙子烘干机烘干期开始之前，热风炉烘炉7d，同时检查沙子烘干机系统的附属设备。在烘干期内，清塔清炉后再次生产时，热风炉可直接点燃而不需再烘炉，大约1h左右，温度可达到要求。沙子烘干机正常生产过程中，15~20 d清塔清炉1次，一般ld左右清理完成。该库烘干塔在正常烘干过程中，每班4人，控制室1人，上煤、出渣各1人，外而清理现场兼巡视1人，实行三班倒，每班交班前将热风炉内挂壁的煤焦及炉灰清理干净。沙子烘干班长由控制室操作工担任，每小时记录一次烘后沙子水分、炉温、热风温度、炉排转数、排沙子电机的转数、每天的用煤量和用电量，根据尖杯式快速测水仪测的烘后沙子水分和烘箱所做的烘后沙子水分状况，调整炉排及排沙子电机转数，从而保证烘后沙子的水分。

污泥烘干机，使得污泥农用，作为燃料运用、燃烧以及为削减填埋场地等处置办法成为可能。污泥烘干机可以一次性将含水量为90%的物料烘干成至制品。对于污泥烘干过程中易结团结块的特性，改变了一般单通道干燥机的料板结构形式，污泥烘干机采用了组合式自清理设备，大地扩展了单通道干燥机使用规模，不只能够干燥各类污泥，还能够干燥各种高粘度物料。

沙子烘干机有结构紧凑、构造简单、布局合理，提高物料与热能的热交换率，使物料烘干效果好，基础投入少，仅是相同产量单筒烘干机的二分之一，减少了一次性投入，运行可靠、能耗低、热效率好，同时，容易实现自动化控制，减少操作人员，节约劳动力资源。为了便于灰渣的排出，将热风炉燃烧室原有密孔式炉篦设计改造成梁状炉条排列形式，梁状炉条设计成两头宽中部窄的铸铁条，排列组合起来后形成足够的通风和排渣缝隙。并且为了增加炉篦的强度，保证其散热功能，延长其使用寿命，可以在炉条上设计增设冷却散热助片。对热风炉改造优化成功将大大提高整个烘干机系统的产能，提高烘干物料的质量。并且以上对烘干机设备中层燃热风炉的改造和优化具有切实可行，经济适用，节约资金等优点。