自主研发生产矿粉粘合剂，冶金矿粉粘结剂，除尘灰粘合剂，钢厂污泥粘合剂，萤石球粘合剂，石墨球粘合剂，金属粉末粘合剂，氧化铁皮粘合剂，钢渣粉粘合剂，氧化铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，铬矿粉粘合剂，型煤粘合剂。国内外试验研究与生产实践一致表明，一定的粒度、适宜的水分和均匀的化学性质是生产好的球团矿的三个重要因素。因此，良好的原料准备是球团过程中主要环节，以满足球团生产对原料的要求。（1）对铁矿粉粒度的要求。试验研究与生产实践表明，细粒原料在球团过程中的优点越来越明显，因此，无论使用什么种类的含铁原料，都必须有严格的粒度要求，以保证生球质量。实践证明，含铁原料可以达到良好造球的粒度是由一定范围的。

增碳剂在炼钢过程中起着决定性作用，冶炼厂对此很是熟悉。炼钢中，由于配料或加料操作不当，会导致脱碳过多，有时钢的含碳量达不到要求。此时，钢水中需要加碳，常用的增碳剂是煅煤增碳剂，具有低灰、低硫、低磷高吸收率等特点。在炼钢过程中具有改进钢材强度和延展性的功效，炼钢用增碳剂通常能合理改进钢水里的碳元素成分后边具有调整钢材强度的目的。 一开始在炼钢用增碳剂能够取代常见的生碳来改进其副作用，合理提升铁水的消化率并降低反渣量，而且炼钢用增碳剂的话能够合理环境保护降低有机废气拍出来，这针对环境保护而言是很好的一件事，其次应用增碳剂还能降低钢中硫元素的过多转化成合理避免硫导致的钢材较脆的状况产生。不难看出炼钢用的增碳剂是不可或缺的一个工艺流程。

球团粘合剂配比及使用方法1、铁精粉1000KG，干粉粘结剂：15-20KG；固化水：50-80KG（可根据原料含水量调整添加量）。2、采用传送带输送方式，先在传送带上加装干粉定料机，将粘合剂加入干粉定料机；3、然后将原料用传送带输至搅拌机内，在搅拌机上加装水箱，根据原料的湿度调整加水量的大小，把上述原料搅拌均匀（手握成团为宜）后进入压球机即可；4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内，在150℃条件烘干2-3小时即可，也可自然晾干。