轴类零件加工外键槽，对称度是关键问题。在普通机床上加工轴外键槽时，采用传统工艺，会引起刀具的微量变形，从而影响加工精度。在数控机床上加工外键槽时，采用“之”字形走到路线，可以改善刀具受力，从而提高了加工精度。 在数控机床上加工，比普通机床，质量稳定性好，也可以适应在较大的直径范围内加工轴外键槽，适应性与灵活性更强。生产加工完这一种（或这一批）零件后，需要更换为另一种（或另一批）零件时，只需要更换新的零件加工程序。所以数控机床是产品更新换代频繁时代的选者柔性设备。 在大批大量的加工生产中采用专用夹具装夹工件，缩短了辅助时间，提高了生产效率，使批量生产中的精度趋于一致。 本夹具的设计，结构合理，制造容易，定位可靠，对中精度高，操作方便，可以大大提高轴外键槽的对称度，同时还能提高键槽其他方面的加工精度，具有较高的实用价值。

湖北铭程彻底改变了我国没有精密内孔键槽机床和复杂键槽专用机床的历史，完全能够替代进口产品，使我国键槽加工工艺向前跨了一大步。这几年我公司通过不断的研发、创新，已获得一项国家发明专利和两项实用新型专利，成功生产出了内孔槽长度接近四米的数控键槽机，并且在加工长度、小孔槽加工以及特型面加工方面已将欧洲先进企业远远甩在后面。

精密数控键槽机床采用了全新的加工原理，它的加工速度和加工精度是老式工艺无法比的，该技术覆盖了所有的机械加工行业及部分工业行业,各型产品已成功应用于减速机、联轴器、阀门、水泵、电机、回转支承、矿用破碎机、离合器 和制动器、电梯曳引轮、冶金连铸辊、新能源汽车电机壳、 伺服电动缸、石油抽油机、射孔枪等钻采设备、升降架、发射架、核反应堆和舰船部件的制造。