多片锯的发展历程， 2000年以来，木工机械走进了改革的快车道，多片锯是木材加工的低端产品，改革的空间很小，所以一直处于那种蕞简陋的样式，工作环境低劣，工人一直在粉尘污染中工作，我厂经过几次摸索，生产了几种多片锯的变异产品，加上了除尘设备，加上了防护罩，有效地改变了工作环境。机器工作原理：首先，按照木块高度的不同，人工将木块进行初步分类，并将其放置在自动上料平台上， 同时，旋转粗调手轮，将压紧机构调整至相应尺寸范围内。自动上料机构将上料平台上的木块横向推进至前级气缸处，前级气缸将木块推进至下一工位，高度检测装置检测木块高度。PLC根据高度检测值和光电码盘反馈的压紧机构的位置值，分析处理后驱动步进电机相应的正反转，通过减速器、精调丝杠副、精调导轨等机构，实现压紧机构对木块压紧力的自动调整。后级气缸继续推进木块；牵引电机驱动安装在压紧机构上的牵引辊，将木料牵引送入圆锯装置，锯片电机带动圆锯片锯切木料，完成木块的锯切加工。调整安装在锯切主轴上的圆锯片数量，可将单木块锯切成不同数量的薄板。

细木工板加工时一般都是用上下轴多片锯，为什么用上下轴而不用单轴的呢？因为单轴的多片锯一般适合用于加工2-3公分板方，如果用在细木工板生产当中，成本相对会比较高，这样就增加了企业的生产成本。而在相同的作用下，上下轴的锯机适合加工6-15公分的板方，并且具有以下优势：1、采用上下锯片，比单轴锯片要薄，这样锯路就比较小，出材率也会比较高。2、相同锯切厚度的条件下，上下轴锯机的价位要比单轴的便宜。3、细木工板对锯切精度的要求不高，即使在锯切时产生锯痕也不会影响细木工板的使用，所以在细木工板芯、板条加工时能为企业降低成本。通过上面的分析，相信大家对上下轴多片锯的优势有了更深层的认识，也便于我们日后对锯机的选择使用。

多片锯是多个锯片组合后机加工，而单片锯是单个锯片作业，单个作业的锯片一般要求不是很高，即使质量稍差一点也没有太大影响；而多片锯却不一样，对锯片的要求比较高，但凡使用多片锯一般都要求比较节省木材，锯路小，锯片溥，光洁度高等特点。锯片孔，一般情况分为散热孔和消音孔。散热孔--锯片由于在高转速条件下工作，锯体很容易因发热而导致变形；消音孔--减少锯片在工作中产生的噪音。一般烧锯片的原因有如下情况：1.锯片整体的散热性不好。2.锯片的齿数太多。齿数越多，阻力越大，容易烧锯片。3.锯机排屑不畅。锯屑如果不容易从设备上排出会造成局部温度过高，也容易烧片，所以锯机一定要选好的。4.材料的杂质太多或质量太差。举例说明，如果锯的是刨花板，而刨花板太粗糙，杂质过多，阻力太大，也会烧片。