一个电缆护套远离头部的端部出现长的长度的质量缺陷，其他大部分井破损护套，电缆长度的长度，可以在生产大关节的过程中可以使用的修补方法。该护套具有上匹配的挤出机的端部剥离的质量缺陷，较大的模具只后，挤出根据本方法来包装，从而逐渐增加所述护套的剥离端，在接合界面邰提拉速度逐渐切割剃鞘变薄和涂覆在原始护套的斜坡，然后成形的平面被修复。

为了便于安装、维修,确保电气设备能在恶劣的条件下工作,将全车各电气设备所用的不同规格、不同颜色的电线通过合理的安排,将其合为一体,并用绝缘材料把电线捆扎成束,这样既完整,又可靠。线束线路故障产生的主要原因。当线束的PVC绝缘层和护套的引出线有部分缺陷时，允许修理。如局部有破胶、塌孔、断开、起皱、凹陷、凹陷、耳廓、包边、断裂、接缝等问题，可适当修补。以下电子线束厂家将为您介绍常见线束护套问题的维修方案。

线束缺陷修复方案1、故障点、洞、塌坑等维修方法。方法：用刀修复缺陷，将相同形状和尺寸的塑料块切成45角，将其放在修复区域，用钳子或螺丝刀固定，然后用热风速度焊嘴继续焊接，压实，用铜片压实和平整。焊接塑料时，注意焊枪的热风温度不太高，以免造成塑料焦烧。线束修理完毕后，用火花机械对缺陷进行了测试，并不合格。20.切成45在塑料层中的缺陷的倾斜部分的角度刀，以形状，颜色，该塑料块或条的均匀的厚度，固定用钳子或螺丝刀：2.胶断裂，裂缝，凹陷，并其他孔修复方法，使用热枪流动连接，铜，然后压实，压实，平坦化，然后通过火花试验线束，不击穿合格。3.耳、鼓、边、皱等缺陷的修复方法：用小刀刮去线束的塑料缺陷，在热风塑料焊枪的作用下用同一塑料条填满凹面部分，再用铜带将缺陷修复处压平、压缩、压实。火花机试验无故障为合格。