圆木多片锯锯片之间采用固定尺寸的隔套，配以强制进料系统的综合设计，能有效地改善机组的系统误差，同时降低人员操作等随机因素影响造成的误差，因而提高了规格料产品的尺寸和几何精度。采用多片锯制材机组方案加工能够限度地避免移动式平台带锯机锯木工水平参差不齐、责任心不强等人为因素的干扰，有利于制材产品质量监管，有效解决了长期以来规格料制材尺寸和几何精度不稳定的难题圆盘锯锯齿沾胶积垢问题。

新型圆木多片锯应提高生产效率和自动化程度。提高生产效率的途径有两个方面：一是缩短加工时间，而是缩短辅助时间。缩短加工时间，除了提高切削的速度，加大进给量外，其主要的措施是工序集中，因为刀具、震动和噪音方面的原因，切削速度和进给量不可能无限制地提高，因为多刀通过式联合机床和多工序集中的加工中心就成为了主要的发展方向。如联合了锯、铣、钻、开榫、砂光等功能的双端铣床；多种加工工艺联合的封边机；集中了多种切削加工工序的数控加工中心等。缩短辅助工作时间主要是减少非加工时间，采用附带刀库的加工中心，或采用数控流水线与柔性加工单元间自动交换工作台的方式，把辅助工作时间缩短到

木工机械圆木多片锯适用于实木地板，木托盘，细木工板，指接板，实木家具等木材加工企业，原木多片锯是木材加工企业的必备生产设备对制材质量有何影响。目前没有明确的。初步评判：由于锯片修磨间隔缩短，可能这一现象不会存在；通过选用专门的锯片，合适的齿型齿数和参数、及时修磨锯片、以及对锯片用水冷却及润滑，将会有效预防锯齿沾胶积垢现象的发生。