轧机在轧制过程中很容易就出现油温不稳的情况，若是情况严重的话还会引发零油压故障，从而阻碍轧机的正常使用。要说是什么导致这些问题的发生，还真得好好研究研究。

因为轧机中轴承属于精密性的机械元件，对于其在日常的保管和存放上都有比较严格的要求：一、首先是仓库的温度，因为轧机在轴承在出厂之前，基本都是涂抹过防锈油的，如果仓库的温度过低或者是太高的话，实际上都会对防锈油造成变质的影响，因此室内的温度应该保证和控制在0-25℃。二、其次是仓库的湿度，如果仓库中的湿度过高的话，会导致轧机的轴承出现锈蚀的现象，那么仓库的湿度保证在45％-60％为好。三、再次是仓库的环境，是可以将轧机轴承进行单独的存放，如果必须要和其他的物品进行共同存放的时候，那么共同存放的产品不可以是碱、算和盐等化学的物品。还应该将轧机的轴承离开地面进行存放，并远离暖气等管道。四、后是定期的检查，根据轧机中轴承在防锈上的主要固定，可以每10-12个月之间，定期的对轧机轴承进行检查，如果检查的过程中，发现油封的包装出现生锈的现象，那么则需要对整个油封包装进行重新的检查包装。

一、轧机每次出现点动的时间，不可以超出一秒种，应该将压下的蜗轮调整到位，而且两边在调整量上也要完全相等，避免扎件出现侧弯的现象。二、在操作冷轧机的时候，应该有专人进行看守，不可以出现没有人的现象，以免设备出现故障不能及时发现。三、正常情况下，单台的冷轧机在单次的压扎厚度上，是不可以超出铝板百分之四十。四、生产的流水线上，不可以出现任何的杂物。五、按照来料的材质以及轧机的能力，对压下量和道次等进行调整。六、使用冷轧机时，其相关的技术参数要完全符合要求，不可以出现在负荷的状态下运行。七、轧辊不可以出现较严重的磨损，如果发现磨损要及时更换。八、整个轧制的过程中，若轧辊因为磨损而影响到扎件的表面质量，或者是尺寸和精度的时候，应该立刻将轧辊进行更换，而在更换好轧辊之后，要保证开车运转2-3分钟。