1、严格选用铸石板材，衬砌用的砖板，必须经过仔细的挑选，除去表面的不洁物质。选用的铸石板不应有声音暗哑、裂缝、缺损等现象。板材外观翘曲度应小于3mm，表面凹凸不应小于4mm，边角缺损应小于5mm。并须严格擦拭板材粘贴面，确保粘贴面无积灰，无油污。2、板材铺砌前，将基层表面浮尘等污物清除干净，并刷一层稀胶泥液，待干后方可贴板。宜先试排板；铺砌时，铺砌顺序应由低往高，阴角处立面块材应压住平面块材，阳角处平面块材应盖住立面块材。块材铺砌不应出现十字通缝。衬砌上层时，必须待下层胶泥固化后再进行，以免下层砖板发生错位或移动。3、结牢固，不得有疏松、起鼓现象，灰缝宽度应以3-5mm为宜，胶泥结合层的厚度要求为铺砌中必须保持表面平整，不得出现上刺口。铺砌时应采用揉挤法，保证灰缝饱满，粘6-10mm，并应随时刮除多余的胶泥。

单层衬里或多层衬里，同一层的砖板之间必须错缝排列，严禁出现十字通缝；层与层之间必须交错压缝排列，严禁出现叠砌缝。2）多层立面衬里的铸石板排列宜采用底层水平通缝，竖缝应错开不小于1/3板宽；面层与底层之间的竖缝应错开不小于1/3板宽，水平缝应错开1/2板长。多层平面衬里的铸石板排列宜采用底层竖缝通缝，水平缝错开不小于1/3板长；面层与底层之间的水平缝应错开不小于1/3板长，竖缝应错开1/2板宽。3）使铸石板与器壁紧密结合，接缝均匀一致。对受压设备宜使衬里层形成拱形结构。

矩形或矩形锥底设备，应选用矩形铸石板和梯形铸石板。圆形平底设备宜选用弧形或扇形铸石板，板的弧度应与设备弧度一致。设备形状复杂应按衬里形状设计铸石板。施工面应铺砌平整，相邻衬板间不应有迎着物料运动方向的凸台。施工完成后须养护，在环境温度15-20℃的情况下自然养护期不少于20天，在环境温度20-30℃的情况下自然养护期不少于14天，在环境温度30-35℃的情况下自然养护期不少于7天，环境温度小于10℃时需采取加热措施养护。在养护期内严禁与水或水蒸气接触，并防止雨淋或外力的撞击。