燃油（气）燃烧器的调试1.检查外部的燃油（气）是否到位，管道是否通畅，外部电源控制到位；2.把燃烧机的负荷调至小负荷，点火位置相应调至小负荷，关闭大负荷进行点火并观察火焰情况，根据情况对伺服马达或者风门进行相应调整，3.调燃烧机的大火出力时，要根据用热设备的负荷情况，从比较小的负荷逐渐向大的负荷调整，并根据情况对伺服马达或风门进行调整；4.观察火焰有无偏火，火焰燃烧不充分，震动等现象；5.调整以后要进行多次点火，观察点火是否良好。

锅炉如何进行低氮改造？锅炉的热效率是衡量锅炉重要的一个指标，影响低氮锅炉的效率的主要因素有：排烟温度热损失、散热损失、燃料不完全燃烧及锅炉结垢等。由于燃烧器进行改造后散热损失及锅炉结垢与改造前的相比较未发生改变，因此对锅炉的热效率并无影响，燃烧器改造前与燃烧器改造后改变的因素主要有两个，即排烟温度热损失与燃料的不完全燃烧程度，因此本文主要研究这两种因素对锅炉效率的影响。

燃油（气）燃烧器调试与维修的注意事项1.燃油（气）燃烧机连续发生二次点火程序失败时，应停机检查，燃烧机的供气系统是否正常，电路连线是否正确，解除故障后方可重新启动燃烧器。2.供气管路严禁用扳手或金属棒敲击、摩擦，避免引起静电或火花。3.严禁在供气阀组或管道法兰面等处吸烟、焊接、切割等作业。4.严禁在管路及阀组和调压阀旁进行任何明火测试，避免重大事故发生。5.在供油（气）管路中，就是进行过排空，但管壁有残留气体或液滴。6.当供油（气）管路已同期，而阀组有故障时需要拆卸，首先必须切断阀组前端总阀，然后对总阀至阀组这一段管道中气体进行放空，之后才能进行阀组的拆卸与维修。7.禁止在现场使用无防爆电气电动工具。8.检漏装置在使用前必须检查阀组。9.在燃烧机启动前，必须做供气压力测试，检查是否有泄漏，确认正常后，再做模拟运行。10.燃烧机不使用时，告知客户切断供气总阀和供电总开关。11.建议不在夜晚进行燃烧机的调试。12.调试结束时，要组织操作人员对之进行使用操作方向的培训，必要时建立操作流程。