1、应选用通用定型的铸石制品，选用的规格品种不宜过多，并应符合设计要求。落料点的位置一定要仔细处理，进行加厚和加固。整个衬里的使用寿命大多数时候是由落料点的处理水平决定的。2、含尘气体、腐蚀气体和液体流速小于25m/S时，选用的铸石板厚度宜为20~25mm；流速大于30m/S时，选用的铸石板厚度宜为30mm。3、粉状物料直接冲击铸石板时，选用的铸石板厚度宜为25~30mm。4、粒度小于100mm的软质块状物料，落下高度小于5m，若直接落到铸石板上，选用的铸石板厚度不宜小于35mm；若间接落到铸石板上，选用的铸石板厚度宜为30mm。5、粒度小于50mm的硬质块状物料，落下高度小于5m，若直接落到铸石板上，选用的铸石板厚度不宜小于40mm；若间接落到铸石板上，选用的铸石板厚度宜为30mm。6、粒度在50~150mm之间的硬质块状物料，落下高度小于5m，若直接落到铸石板上，选用的铸石板厚度宜大于50mm。

3）使铸石板与器壁紧密结合，接缝均匀一致。对受压设备宜使衬里层形成拱形结构。4）矩形或矩形锥底设备，应选用矩形铸石板和梯形铸石板。5）圆形平底设备宜选用弧形或扇形铸石板，板的弧度应与设备弧度一致。6）设备形状复杂应按衬里形状设计铸石板。

1）单层衬里或多层衬里，同一层的砖板之间必须错缝排列，严禁出现十字通缝；层与层之间必须交错压缝排列，严禁出现叠砌缝。2）多层立面衬里的铸石板排列宜采用底层水平通缝，竖缝应错开不小于1/3板宽；面层与底层之间的竖缝应错开不小于1/3板宽，水平缝应错开1/2板长。多层平面衬里的铸石板排列宜采用底层竖缝通缝，水平缝错开不小于1/3板长；面层与底层之间的水平缝应错开不小于1/3板长，竖缝应错开1/2板宽。