滚筒筛是城市矿化垃圾预分选和堆肥处理中应用较广泛的一种分选设备。传统的滚筒筛的筛筒由个滚轮支承,工作时,由电机、减速器等带动筒体一侧的两个主动滚轮旋转,依靠摩擦力作用,主动滚轮带动筒体回转,而另一侧的两个滚筒轮则起从动作用。滚筒筛的倾角会影响垃圾物料在筛筒内的滞留时间,一般认为滚筒筛筛筒的倾斜角度在范围内。被筛物料从筒体的一端进料斗进入筒内,由于筒体的回转,物料沿筒内壁滑动,小于筒体筛孔的细物料落到接收槽中,而大于筛孔的粗物料则从筒体的另一端排出。筛筒体的结构形式有圆形、多边形和复合形。通常采用圆形,因为圆形的平衡度好、运转平稳、加工简单,而多边形和复合形的平衡度差,运动振动冲击大。筛筒体主要由筛板、框架和导料板组成。

滚筒筛不仅可以用来筛分粉状物料，还可以筛分过滤浆液物料，滚筒筛能够筛分不同的湿料和干料，垃圾滚筒筛可谓是多功能的筛分设备。生活垃圾在筛分过程中普遍存在的难点是生活垃圾基本实现袋装化，国内外出产的滚筒筛均只有筛分分选功能，该滚筒的内腔空间较大，还可加设絮状物清理到处的溜槽。该滚筒筛耗能小，防堵功能好，自清理功能强，且耐腐蚀。 滚筒筛为原料提供了一个简略，和经济的解决方案，也为后续的选矿工艺提供优化。此方法有助于减少操作工序和降低投资成本和提高产品质量，同时允许快速和大批量加工。经过处理后的原料可以直接进入各种各样的选矿设备，如离心选矿机，螺旋溜槽，跳汰机等。不断的完成自己要完成的产量。

滚筒筛的传动形式按筛体驱动方式分为齿轮传动、链传动、皮带传动和摩擦传动。前三种形式中传动系统与筛体支承相对独立,因此筛体上必须安装齿轮、链轮或皮带轮作为传动件。后一种传动方式即摩擦传动则利用筛体支承作为传动部件,将筛体支承和传动系统合二为一,简化了结构,使制造成本明显下降。但是,摩擦传动与其它传动相比,其功率传递能力较低,通常滚筒筛摩擦传动的摩擦面压力来自滚筒筛筛体自重及滚筒内的物料重量,阻碍滚筒体的传动,电机常常无法发挥其全部功率,而且会出现摩擦轮打滑的现象。设计中采取一些措施可以大大改善滚筒筛摩擦传动的传递性能,减少摩擦轮的打滑现象。