基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，会造成零件报废，使生产无法顺利进行。  （1）粗基准的选择。对于轴类零件的加工，以外圆作为粗基准。  （2）精基准的选择。采用尖孔作为定位基准。以尖孔为精基准可以实现基准统一，能够在一次装夹中加工出各段外圆表面及端面，可以很好的保证各外圆表面的同轴度以及外圆与端面的垂直度，加工并且所用的夹具结构简单。所以对于实心轴（棒料或锻件毛胚），在粗加工之前，应先打尖孔，以后的工序都以尖孔定位。

虽然现在每月只生产5、6台，但明年公司有信心把产量提升到总产量的30%到40%。”虽然现在每月只生产5、6台，但明年公司有信心把产量提升到总产量的30%到40%。”传统的数控键槽机叫做电液同步数控键槽机，其控制精度可以达到头发丝的六分之一，精度控键槽机制依靠的是比例尺，折弯的驱动力来自油压机，两者的技术都很关键，但油压机的耗电量很大。公司研发的油电混合数控折弯机，用油电混合驱动系统代替油压机，同时用伺服电机实现精度控制，可以根据实际情况选择驱动力的分配，与普通数控折弯机的区别，就象是变频空调和普通空调的区别，从而实现节能。

V形块上两斜面间的夹角一般选用60，90，和120。随着V形块的夹角的增大，其定位误差减小，但夹角过大时，又会引起工件定位不稳定，综合两方面考虑选择90的V形块。确定夹紧机构及夹紧元件 夹紧机构常用的有斜楔，螺旋，偏心等夹紧机构，它们都是根据斜面加紧原理来实现夹紧工作的。但是本工序采用数控铣床加工，考虑到切削力的方向变化不断，加工时极易产生振动等因素。不采用偏心夹紧机构，而采用螺旋压板组合夹紧机构