双层埋地油罐双层油罐制作的安全性体现在哪里现在油罐的使用率越来越频繁，为提高使用的安全性，也由原来的双层油罐变为了双层油罐，那么双层油罐制作的安全性又体现在哪些方面呢？钢制强化玻璃纤维制双层油罐也称内钢外玻璃纤维增强塑料双层罐，是在单层钢制油罐外附加一层玻璃纤维增强塑料(即玻璃钢)防渗外套，从而构成的双层结构油罐。钢制内罐与FRP外罐之间具有0.1~0.2 mm的贯通间隙空间；同时配备渗漏检测装置，能对间隙空间进行24 h全程监控。一旦内罐或外罐发生渗漏，渗漏检测装置的感应器可以在间隙空间底部液位≥24 mm时发出警报，从而保证油罐的安全使用。

硫酸对碳钢的腐蚀特色 市场上的硫酸浓度为：77 . 67 % , 93 % , 98 % , 99 % , 100 %。对碳钢的腐蚀性具有如下杰出的特征：在必定的温度 下，稀硫酸对碳钢的腐蚀速率随浓度的进步而增强，到达必定浓 度后，腐蚀速率随浓度的进步而急剧下降。硫酸质量浓度温度腐 蚀速率( 2 )同一浓度的硫酸，跟着温度的升高，腐蚀性会大大 添加。 ( 3 )跟着浓度与温度的不同，硫酸的腐蚀呈氧化性或还 原性，详细按如下浓度规模区分：硫酸浓度(质量分数)为0 一 65 , 呈还原性;硫酸浓度(质量分数)为65 - 85 ，在低温下呈 还原性，高温或沸点下呈氧化性;硫酸浓度(质量分数)为85 一 100 , 呈氧化性。 硫酸的腐蚀性除与浓度和温度有关外，酸中的 杂质对其腐蚀性也有很大的影响。此外，一些物理要素也会影响 腐蚀性，如固相颗粒、介质流速、结垢等。由此可见，只有了解 清楚硫酸腐蚀的成因和特色，才干采纳正确的防腐办法。

储罐的检修周期一般为：中修60-120天，大修12个月。 中修：消除跑、冒、滴、漏。清洗或更换液面计修理或更换进、出口及排污阀门疏通清理冷却水盘管。检查修理安全阀放空阻火器。修补防腐层和绝热层 。大修：包括中修项目修理储罐内件，对发现有裂纹，严重腐蚀等部位，相应修补或更换筒节。修补可采用高分子复合材料修复。根据内外部检验要求，以及经过修补或更换筒节后，需进行试漏或液压试验。全1面除绣保温。对储罐内外部检验中发现的其他问题进行处理。