一、施工特点：1）安装方便、快捷。通过测量放线，先粘贴底端口板材，再粘贴顶口部位板材，进行定位及厚度控制，然后利用拉钢丝线来控制中间部位整体角度与平整度，这样使操作人员在每个工作面能充分展开，减少了过程放线影响，可加快施工速度，提高施工效率。2）有效控制施工质量与施工进度。依据上下两端口粘贴好的板材定位，整体放线来控制中间部位整体角度与平整度，可有效地控制施工质量与施工进度。3）能运用于各种环境。不但可在水泥砂浆基层、混凝土基层上使用，还能在钢结构表面直接施工。在防腐蚀要求高的贮槽、溶液池、筒罐内做衬里使用。

二、工艺流程：材料机具准备工作→安全防护施工→搭设操作脚手架→清理基层→修整凹凸疏松部位→基层面干燥处理→测量放线→焊接底端口角钢→钢构件防锈处理→粘贴底端口板材→依据放好线粘贴顶jian部位上、下拉钢丝线→校正斜度→中间部位粘贴→表层清理→检查验收→成品保护。三、施工前的准备工作：1）材料准备：所需材料必须经检查验收合格后方可使用，且准备到施工地点。2）机械准备：所有机具必须经专业人员试运转合格后方可使用。3）人员准备：所有上岗人员经安全教育及技术安全交底后才能上岗，且组织就绪。4）按施工图纸及专项方案要求做好测量放线复核工作。四、测量放线:根据已知线放出漏斗横纵向中心线，在漏斗低端口弹出标高线，根据标高线弹出压延微晶板粘贴底端边线。

五、顶jian部位粘贴：顶部粘贴质量的好与坏，直接影响着整体表面平整度和整体的施工质量。检查竖壁四周及其竖直面是否平整、密实、干净。同样依据竖壁所弹控制线，对其部位进行预摆，来确定板材切割数量及灰缝密度。与漏斗顶部竖壁接触粘贴时，紧靠竖直墙面，间隙部位用胶泥填实补平，每块板材与板材交错粘贴，且下部甩出毛槎，依据钢丝线沿顶部四周依次粘贴。六、中间部位粘贴：根据上下已粘贴好的部位，依据钢丝线从上至下循环粘贴。全部粘贴完毕后，将表层余灰等杂物全部清理干净。七、当铺砌到转角及边缘处，应按实际尺寸用石材切割机现场加工。