磁选车间的球磨机返砂槽及排矿槽、重选的精、中、尾流槽、中磁精、尾流槽、重选给矿流槽、重选分矿箱、脱水槽分矿箱、旋流器沉砂槽、脱水槽分矿装置等一些磨损、腐蚀严重的重点部位，均采用内衬SIC材料，取得了丰硕的成果，收到了工人们的一致好评。

碳化硅（SiC）材料在矿箱、溢流管道、流槽中的应用磁选车间在尾矿流槽上应用SiC材料，通过几年来的测试，收到了明显的效果；以前，每年尾矿流槽内部要补一层δ=12~14mm的钢板，且使用寿命还达不到一年。自从采用SiC材料以后五年，其内衬SiC材料表面磨损量仅仅有1~2mm，不仅节约了大量的钢板，还节约了大量的人工；

选矿厂磁选车间原采用的胶泵不适应生产，使用周期仅在1~2个月，特别是经络给矿泵zui长寿命仅为15天、zui短7天，严重影响车间生产。后来改为SiC泵，效果十分明显，使用寿命一下子提高到10~12个月，年节约备件、材料、人工费近10万元目前，尾矿输送泵内衬、浮选机叶轮等也已经采用SiC材料，且效果十分理想。碳化硅（SiC）材料在动力管道上的应用在磁选车间的选矿工艺中，动力管道约占整个工艺流程中管道的1/3。以前也曾做过多种内衬耐磨材料的尝试，如内衬橡胶、辉绿岩等，但效果都不甚理想。现在所有8PSJ泵入口管道及出口管道磨损严重的部分均采用了SiC内衬材料，使用效果十分理想。而原来的8PSJ泵入口管是采用Φ273mm、Φ245mm、Φ219mm三层钢管制作的，其使用寿命zui多4~5个月；而采用SiC材料后，使用寿命zui多4~5个月；而采用SiC材料后，使用寿命一下子提高到2年以上，比原来内衬橡胶的入口管延长使用寿命近5倍。