用于贮藏矿粉、煤粉、水泥、盐和谷物等颗粒状和粉状固体物料的料仓，普遍存在粘结、架拱、堵塞等问题。1980年，德国首先开发了采用超高分子量聚乙烯（UHMWPE）衬板镶衬技术来解决上述问题，取得了满意效果。目前德国每年料仓衬塑制品达2万吨左右，西欧发达国家在煤炭、电力、水泥、铁矿等行业普遍应用了UHMWPE衬板镶衬技术。

（1）料仓、料斗、溜槽的结构及形状。了解料仓、料斗、溜槽等是钢结构还是水泥结构及其形状，然后选用相应的衬板厚度及安装方法。对冲击面和料仓椎体应选用较厚的衬板；料仓和料斗的拐角，物料产生了较高的应力，物料结块都是从拐角开始，在安装塑料角衬时，形状须依料仓预制，要注意避免衬板和仓体间缝隙，小型钢结构料仓和料斗的拐角zui好安装三角形异型材，维修时易更换。UHMWPE衬板上端，为防止物料进入造成松动，顶部可用坚固的不锈钢异型板条覆盖，其形状按衬板和仓体形状而定。

（2）物料的粒度及性质，对于细小颗粒或非磨料的散装物料，用作衬板的板材厚度10mm足够，对于粗粒、有腐蚀性的物料，需要较厚的板材，特殊情况下，安装衬板厚度可达50mm。为避免接头过多，板材尺寸尽可能大些，，大规格板材安装较简单，同时也可有效减少物料进入接缝。通常采用板材规格为1.2×3m×（15~20）mm。操作条件。主要是物料温度、外界温度（zui低、zui高温度）。在进行设计时，对温度变化较大的场合，要使衬板能自由膨胀或收缩；同时要考虑下料高度，如下落高度较大时，冲击面要用较厚板材时是否产生静电，如有静电产生，并可能影响生产时，应考虑采用抗静电板材。