二、预制电缆井模具拼接整齐后放置在地面上，每块模具之间相距大约一米的距离。有利于工人观察每个模具的加工情况，也方便进行拆模，不会影响到工人的正常操作。三、将工业油在预制电缆井模具内均匀涂刷，刷油这一步可以加强模具的润滑效果，不会在泥浆凝固后出现脱模困难的情况，基本上只要刷油后的钢模具拆模就比较方便。四、混凝土或者是水泥均匀注入到预制电缆井模具中，经过快速的震动就会出现冒泡的情况，这就是空气被震动排放清理。五、这也是晾晒这一步了，工人需要做的便是等待泥浆的自然风干，通常在五六个小时左右泥浆凝固拆模即可，不会出现其他的问题。

电缆井室模具的应用优势分为哪些将列为五点进行说明： 一、模具的构造简单大部分的工人都能够进行模具的应用，一般对于模具的加工方式并不困难，而且同样都是钢材质的模具很多的模具构造复杂，多块模具拼接在一起进行应用，这样在脱模的时候其实能够起到明显的优势，起码不会有泥浆严重的粘连情况。 二、电缆井室模具采用的工业钢板制作成型，比起普通材质的钢模具耐用性得到了有效的提高，也就意味着模具能够应用更长的时间，同样也代表着电缆井室能够制作更多的数量应用到工程中。

混凝土预制井模具需要拼接在一起应用，外模是两块弧形的钢板组装在一起进行应用，但是内模的话却是三块钢板拼接在一起，很多人疑问为什么内模不能够像外模一样两块组装呢？其实要考虑到混凝土预制井模具的操作，如果混凝土预制井成型后外模没有限制自然是能够轻松拆卸的，那么内模有着成型的混凝土预制井固定，拆卸十分的不便，而且模具取出也十分的困难，如果三块模具拼接在一起的话，一块倒三角形的模具取出后，其他两块模具就有活动空间了直接拆模取出。