全自动缩径机外壳选用高碳钢总体电焊焊接成c型构造，水温热管散热性强，运送便捷，合适生产线或集装化生产制造，是非常对于小车橡胶减震器生产商专业产品研发，具备耗电量小，生产制造率，商品推广面具备0.005mm为企业的高精机械设备死限位开关标尺调整盘，使商品缩径直径可调式，不会因机器设备或模具损坏而危害缩径商品直径增大，并使模具生产制造简易，花费大大减少。其优良的特性在小车橡胶减震器制造行业以变成世界各国的者，机器设备选用占比调速阀相互配合测力传感器，再融合plc程序控制器产生闭环控制系统，以做到缩径力不随溫度、工作电压、原材料刚度的危害。

60型全自动缩径机的原理1、该机属无钻削生产设备，这是运用液压机技术性将园钢、矩形管等需缩径一部分送进专用型模具内径冷缩压成形，缩径一部分相对密度可进一步提高，进而提升原材料的抗压强度。处理了因数控车床去皮而减少抗拉强度和断裂韧性的缺点。具备生产加工更快，规格的特性，是生产加工矿山开采锚杆、地脚线地脚螺栓的理想化机器设备。2、生产制造率:每分可缩压3-5 根钢件，比数控车床去皮率提升3-5倍。每台机床每个班可生产制造2-3千件，特别适合规模性生产制造。3、产品品质高:经缩压后的钢件，直经、圆度、锥度偏差均不超出0.03mm。光滑度达到77左右，且节省钢才，经挤压成型后钢件能延长10%-15%。以中20园钢为例，年产量864千根，可节省钢才约30吨。

液压缩径机适用范围及特点:1、本数控车床归入无屑生产设备，具备出产输出功率高、便于实际操作、节省原材料、品质踏实等权益，这是应用液压专业技能将园钢等须缩径一些送进专用型磨具内径冷缩压成形，缩压一些钢材密度可大大的行进，随后行进材料的抗压强度。而塑性变形、冲击性耐性的弊端。2、出产输出功率高:每分可压缩3-5根钢件。3、产品质量高:径缩压后的钢件，直经、圆度、锥度错漏均不越过0.03mm。