吊车起重是特种作业，非常容易发生意外事故，如钢丝绳断裂、吊车倾覆、触碰高压线、摔坏货物、造成起重辅助人员意外伤害等等，这些风险都要防范，签订合同约定双方的责权利，一旦发生意外事故，就比较容易处理。 吊车使用锰系磷化涂层钢丝绳，使用寿命超长，日均使用成本更低。仅供参考

1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。2、燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。3、开动油泵前，先使发动机低速运转一段时间。4、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。5、检查液压是否正常。6、检查轮胎气压及各连接件应无松动。7、调节支腿，务必按规定顺序打好守全伸出的支腿，使起重呈水状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。8、充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将吊车呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力矩条件。9、注意地基是否松软，如较松软，必须给支腿垫好能承载的木板或土块。10、支腿不应靠近地基按方地段。11、应预先进进行调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全标牌，以引起注意。12、确认所吊重物的重量位置，以防超载。13、根据起重作业曲线，确定工作台半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度，使之安全作业。14、应确认提升高度。根据吊车的机型，能把吊钩提升的高度都有具体规定。

1、起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，不准斜拖被吊物体。 2、所吊重物应找准，并捆扎牢固。有锐角的应用垫木垫好。 3、在重物未吊离地面前，起重机不得做回转运动。 4、提升或降下重物时，速度要均匀平稳，避免速度急剧变化，造成重物在空中摆动，发生危险。落下重物时，速度不宜过快，以免落地时摔坏重物。 5、吊车在吊重情况下，尽量避免起落臂杆。必须在吊重情况下起落臂杆时，起重量不得超过规定重量的50%。 6、吊车在吊重情况下回转时，应密切注意周围是否有障碍物，若有障碍物应设法避开或清除。 7、起重机臂杆下不得有人员停留，并尽量避免人员通过。 8、两台起重机在同一轨道上作业，两机间距离应大于3m。 9、两台起重机合吊一物体时，起重量不得超过两台总起重量的75%，两台起重机走行、吊放动作要一致。 10、起重、变幅钢丝绳需每周检查一次，并作好记录，具体要求按起重钢丝绳有关规定执行。 11、空车走行或回转时，吊钩要离地面2m以上。