随着我们的经济发展快速，我们的生态环境也被破坏的厉害。传统的锅炉由于燃料都是矿物资源，而且还没有对烟气处理的结构，因此给环境造成了严重的压力和影响。再者其安全性能也比较差，所以也渐渐的被市场所淘汰了。伴着人们对环保认识的不断提高，很多新型的锅炉不断的出现，而且锅炉上还引用了锅炉除尘器，这样在环境保护中起到了非常好的效果。除尘器在锅炉设备中的应用确实是一个进步或者说是一个创新，但是大家在锅炉除尘器使用方面还是有很多要注意的：首先锅炉除尘器使用，为了防止用油点炉时油烟堵住除尘布袋的空隙，使除尘器失去除尘的效果，常常在点炉时需要退出除尘器或者使油烟走旁路管道。第二布袋在使用前需要喷涂，喷涂前必须要开启引风机，而且在温度上要在40%上面，在涂灰要求上也需要注意，一定不能投入脉冲阀，防止破坏灰层。除尘器要想使用，一般在起炉后入口烟气温度大于120℃，锅炉无大油时，就可以投入除尘器就运行了，这个时候需要时刻注意锅炉压负的变化。

单机式除尘器的含尘气体进入箱体，经平布袋除尘器过滤。灰尘堵塞在滤袋的外表面。净化后的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入，直接排放。随着过滤时间的增加，粘附在滤袋外部的粉尘也不断增加，滤袋的阻力相应增大，从而影响除尘效率。此时，振动器启动。将附着在滤袋表面的灰尘抖掉，用手将落在抽屉内的灰尘抽出。

滤筒式除尘器在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器底部的进风口进入除尘器底部的风箱对含尘气体进行预处理，然后从底部进入上箱体的各个除尘室；粉尘吸附在滤筒外表面，过滤后的洁净气体通过滤筒进入上箱体洁净气室，收集到出风口排放。随着过滤条件的继续，积聚在滤筒外表面的粉尘会越来越多，从而相应增加设备的运行阻力。为保证系统的正常运行，除尘器的电阻上限应保持在1400-1600pa范围内，超过此限值时，由PLC脉冲自动控制器通过恒阻或定时发出指令，进行三态清灰。