煤泥烘干机出现各种问题的原因 1、内部易损件寿命短。 原因：内部材质的选取不好，偷工减料，会导致部件损坏的更加容易，使用寿命更短。 2、物料的干湿程度不均匀，制棒没有办法进行正常的工作。 原因：①对烘干机的操作方法不当。②原料成团。 3、烘干机厂家在烘干物料后，其中所含的水份必须超过要求的规定值所产生的。 原因：根据生产的能力加料，而与之相配的热量不够。 排除方法：增大炉的温度，降低喂料的数量。 4、烘干机烘干后的物料终水份小于规定值。 原因：热量供应过多，或者是湿物料喂入量过少。 解决方法：加强湿物料的喂入数量，减少供油、供气或供煤量。 5.下部滑料盆及进风管易堵塞。 原因：配套炉型适用的不恰当，可以使用高温沸炉，改变进风方式。 6、使用的过程中矿用烘干机上部的滑料盆容易出现堵塞现象。 原因：①初水份较高②物料粘性大③二次风管布置不合理。 7、分离器太小。 解决方法：更换或改造分离器。

在烘干机里的锚固件多采用耐热钢材质，烘干机设备铆钉的焊接有严格的要求，应严格检查，在施工现场检查中，经常会发现锚固件焊接不牢的问题，烘干机设备有时甚至会出现用脚一碰就脱落的现象，如果不及时处理，大型烘干机在生产时有可能会出现浇注料大面积塌落的后果（在湿法窑上曾经出现过由于锚钉焊接不牢，造成窑尾长约13m左右浇注料的大面积塌落）。

转筒烘干机恢复筒体水平位置，目的使筒体母线的垂直投影再次重合于基座上的基准线，具体做法是 a)当同一档的两托轮实测直径相同，托轮轴承磨损相同时，可将两托轮的轴中心线到基准中心（原标记）的距离调为等距。 b)当同一档的两托轮实测直径不同时，可将直径较小的托轮到中心线的距离调小。 c)当两档托轮组全部进行调整后，一般情况下筒体中心线已在水平方向上复位。