①氧化物金属陶瓷。以氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铍等为基体，与金属钨、铬或钴复合而成，具有耐高温、抗化学腐蚀、导热性好、机械强度高等特点，②碳化物属陶瓷。以碳化钛、碳化硅、碳化钨等为基体，与金属钴、镍、铬、钨、钼等金属复合而成，具有高硬度、高耐磨性、耐高温等特点，用于制造切削刀具 、高温轴承、密封环、捡丝模套及透平叶片。③氮化物金属陶瓷。以氮化钛、氮化硼、氮化硅和氮化钽为基体，具有超硬性、抗热振性和良好的高温蠕变性，应用较少。④硼化物基陶瓷金属化。以硼化钛、硼化钽、硼化钒、硼化铬、硼化锆、硼化钨、硼化钼、硼化铌、硼化铪等为基体，与部分金属材料复合而成。⑤硅化物金属陶瓷。以硅化锰、硅化铁、硅化钴、硅化镍、硅化钛、硅化锆、硅化铌、硅化钒、硅化铌、硅化钽、硅化钼、硅化钨、硅化钡等为基体，与部分或微量金属材料复合而成。其中硅化钼金属陶瓷在工业中得到广泛地应用。

.金属金属陶瓷是在金属基体中加入氧化物细粉制得 ，又称弥散增强材料 。主要有烧结铝(铝-氧化铝) 、烧结铍（铍-氧化铍）、TD镍（镍-氧化钍）等。烧结铝中的氧化铝含量约5%～15%，与合金铝比，其高温强度高、密度小、易加工、耐腐蚀、导热性好。

1、外胶凝法外胶凝法主要特点是由浆料滴出的小球，在常温下先经NH3预固化再在NH4OH中固化，该种氧化锆陶瓷加工后小球尺寸可通过震动喷嘴调节，尺寸分布窄，原料便宜。此种氧化锆陶瓷加工凝胶时间长且繁琐，需要专业人员参与控制。2、内胶凝法内胶凝法特点是六次甲ji四胺预先混入冷的原料液中，通过受热在液体小球的各个部位同时分解释放出氨和甲醛，甲醛和尿素缩合生成聚合物，金属离子转变成氢氧化物，溶胶变成凝胶。优点是小球直径可调尺寸分布窄，凝胶速率快质量均匀，此种价格公道的氧化锆陶瓷加工‍方法设备要求低，但是杂质离子和水分较多体积收缩率较大。3、微米级氧化锆陶瓷球的制备方法国内外氧化锆陶瓷加工中微米级陶瓷球研究颇多，并被用作高xiao液相色谱固定相，主要制备方法有油乳化法和聚合一诱导胶体凝聚法，目前氧化锆陶瓷加工油乳法制备研究成为热点。