现在方木多片锯的使用越来越多，下面讲解一下方木多片锯的操作流程和操作方法。多片锯开机前检查：1.对称性检查：确保导航片和输送链条的对称，确保送料链条不会跟锯片摩擦，确保插板不会跟导航片摩擦。2.紧固性检查：确保锯片，导航片部件螺母紧固。其他：确保锯片，锯齿方向在主轴的运转方向相同，确保各部位传输系统运转正常，确保有足够的水量。3.开机顺序：开启电源----开启急停开关----打开水源----启动主机----启动导航----送料启动。4.送料流程：将方木放置在送料链条中间，并增加适当压力。木料分片出口时，先取掉两边的板材，再取中间的木料。5.卡料处理：若出现卡料，应立即关闭电源，待机器完全停止后，提起防弹装置，按下点动退料按钮，退出木料。6.清理：及时清理导航片，叉板周边的碎边和锯屑。

方木多片锯设计方面，采用方便快捷的方式，能够进行简单的拆装，保养也非常简单，不需要操作人员过多的技能培训，非常容易上手操作。加工的规格也很高。无极送料和负荷智能相结合的方式，延长了边皮多片锯的使用寿命。那么方木多片锯的安全操作规程有哪些呢?下面就是小编为大家介绍的方木多片锯的安全操作规程。1、使用推台锯之前，要好好检查一下木材，看看木材商是否有铁钉，砂石等，以免这些东西飞出来伤人。2、检查推台锯是不是能正常工作。3、准备好场地和木材。4、刚开始工作的时候，是需要工人将木材运到工作台上，慢慢推动木材，使推台锯开始工作。这个时候，一定要将木材紧靠工作台和定位靠板。

哪些因素会影响圆木多片锯的出材率？原木开料一直想把出材率做的更好，这样提高了木材的利用率，降低成本。那么，圆木多片锯开料时影响出材率的因素都有哪些，下面我们来看看。1.开料时锯路的宽度会在一定程度上影响出材率，锯路的宽度是由锯片厚度和修磨状况决定的，锯片不够锋利，不仅会影响出材率，还会影响锯切面的质量。2.锯材余量是开料时要考虑到的，是对名义尺寸进行放大后的锯解，所以在锯解毛料时要合理留余量，控制在蕞小的范围内，以提高木材的出材率。3.下锯方法直接会影响出材率，不同的下锯方法可得到明显不同的结果，比如毛方的下锯法与毛板下锯法的规格上差异很大，其中毛板下锯法的板材宽度蕞大，四面下锯法板材的宽度蕞窄，板材平均宽度约为毛板下锯法的75%。对有缺陷的原木加工时要选用合适的下锯法，这样才进进一步提高木材的出材率。