塑料桶大多用聚氯乙烯或其他热塑性塑料制成。由于其性较脆、壁薄，使用时容易被碰裂或磨破底部四角。其修理方法除了焊接外，常采用常温固化型环氧树脂胶进行修补，操作过程为：先用水、汽油等将塑料桶表面的灰尘、油污等洗去，晾干。再用木锉将塑料桶破损处锉出新表面，用丙酮擦洗。然后，涂一层环氧树脂胶，贴一层玻璃布(共贴三层)，外层，再涂胶一次，在常温下固化后，即可使用。

一个好的塑料桶首先是外观光洁，各段壁厚适宜的，每一个环节都不容许出错，每步都要细心加工，产品出来后，还需要在规定条件下不让塑料桶不爆裂，不渗漏。当我们在购买塑料桶的时候，有时候一款产品内部质量的好坏决定着我们以后成品包装是否合格与报废。而对不同容积的PE塑料桶在高度，壁厚，各段件重，容积误差及中心点厚度都有标准。

塑料大桶一般指容积在50L以上的塑料桶。它要求具有高的刚性、优良的冲击韧性、较大的拉伸强度，以及好的耐环境应力开裂性(ESCR)，现是采用高分子量高密度聚乙烯塑料(HMW—HDPE)制造的。吹塑的机械与工艺由于是采用分子量很高的粉状低密度聚乙烯来制造，所以要采用机筒进料段设置开槽衬套的挤出机。螺杆的长径比一般取(20～30)／1，压缩比为(1．o～1．3)／1。例如德国krupp .kautex公司的KBl50挤出吹塑机，它的螺杆直径为150mm，长径比是zo／1，驱动功率为164kW挤出HMW—HDPE的塑化能力为560kg／h，机头储料腔的容积为20L(对PE相应质量为15kg)，成型220L的L环大桶的产量为每小时32个。