滚筒烘干机设备需要投资国外进口产品的1/6。物料终水分确保0.5%以下，是干混砂浆及矿渣粉生产线产品。筒体自我保温热销率高达70%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%），提高热效率仅为35%。燃料可适应煤、油、气。能烘20mm以下的块料、粒料和粉状物料。比单筒烘干机减少占地50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%。可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。出气温度低，除尘设备使用时间长。无需大小齿轮传动，采用托轮传动。三筒式烘干机具有结构紧凑、构造简单、布局合理，提高物料与热能的热交换率，使物料烘干效果好，基础投入少，仅是相同产量单筒烘干机的二分之一，减少了一次性投入，运行可靠，能耗低、热效率好，同时，容易实现自动化控制，减少操作人员，节约劳动力资源。筒式烘干机主要用于烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料。如黄砂、型砂、矿渣、煤渣、小粒度粘土，以及不怕高温及烟chen弄脏的其它小颗粒物料。烘干后的物料含水量可以达到1-0.5%以下。

滚筒烘干机安装工艺主要包括以下内容： 基本安装程序。制定零部件清洗、检测、运输起重就位、装配检测，调整试运转等各项工作顺序和内容。安装工艺方法。对重要零部件或关键部位，编写具体检测安装方法、质量要求、技术标准、偏差范围、所需工具量具等事项。三回程滚筒烘干机设备验收：对照转筒烘干机制造商提供的设备装箱单，对零件、部件、标准件、随机文件等进行清点，检查有无错发缺件、变形损坏等情况，并作好记录，以便在安装前采购或制备。清除包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况，检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形。转筒烘干机是怎样在竞争中坚持到现在这个位置对零部件、关键配合件，进行预检测和预装配，以避免安装工作中的返工，保证安装进度及安装质量。

滚筒烘干机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上，并且外筒对内筒有保温隔热作用，外筒表面温度低，热损失少，在节能的同时，大大改善了劳动环境和劳动条件。多种扬料板设计，角形扬料板与万字扬料板的有机结合，使物料与热烟气交换更加充分，减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。采用变频调速，调整筒体转速，根据入机水分，产量要求，采用适当的转速，确保下道工序的需求。自动温度监控系统，使操作更加便捷。多种扬料板设计，角形扬料板与万字扬料板的有机结合，使物料与热烟气交换更加充分，减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。