一种是将铜片嵌入铝制底板中，常见于用铝挤压工艺制造的散热器中。由于铝制散热器底部的厚度有限，嵌入铜片的体积也受到限制。增加铜片的主要目的是加强散热器的瞬间吸热能力，而且与铝制散热器的接触也很有限，所以大多数情况下，这种铜铝散热器比铝制散热器的效果好不了多少，在接触不良的情况下，甚至为妨碍散热。掬运五金拥有多年研发生产散热片全自动设备的经验，公司生产有多重类型的散热器加工设备，需要的朋友可以致电给我们。

塞铜工艺可以大幅度降低接触面间的热阻，不但保证了铜铝结合的紧密程度，更充分利用了两种金属材料的散热特性。要注意铜柱和圆孔的直径尺寸及表面粗糙度的品质控制，这些会对其散热效果有一定的影响。这也是一种可靠的方法，其铜铝稳定性很高，由于没有使用第三方介质，结合紧密度。掬运是一家为广大客户提供高品质散热片加工设备的厂家，具备了丰富的研发技术，经过严格的品质检验流程后，散热片制造设备出品都是具备了刚性好，速度快等优点，质量更有保障，使用寿命长

插齿：纯粹的机械手段，强压而成的结合。加工过程为：将底板切削出平行的细小凹槽，并在槽间冲压出密集的小坑，为凹槽中插入鳍片后的形变预留一定空间，再利用 60 吨以上的压力将已经成形的鳍片插入凹槽之中，插入深度可达 2mm 左右，把鳍片固定在底板之中。插齿采用插尺工艺结合的吸热底与鳍片间没有其它介质，完全靠金属的应力结合，经过预处理的接触面由于巨大的压力而可获得原子级的结合，保证低阻抗的同时，还获得了较可靠的机械性能。掬运专业生产散热片加工设备，需要的客户可以打电话进行咨询。