1、该设备在使用过程中一定要经常检查维护和保养。每工作5000小时，需要全部维护一次。经常检查各个紧固件有无松动象。2、工作中出声音不正常应及时停机，检查排除故障后再继续工作。3、模具使用时间过长，磨损严重，造成缩径后弯曲象和缩径后尺寸超出公差时应及时更换模具。4、由于湿度变化在接触器上发生凝露情况，钢管缩径机必须采取措施，防止在接触器相间短路，同时注意清理铁芯极面的污垢。5、清理机体污物尤其注意清理进出线相间的污物，以防引起相间短路，同时注意清理铁芯极面的污垢。 6、当发现触头磨损严重，而不能继续使用时，应及时更换新触头或是更换同型号接触器。

全自动缩径机结束工作后该怎么操作：1、电气箱有必要放在通风处，制止在尘埃和腐蚀性气体中作业。2、不得私自加装、改接PC输入输出端。3、互换机床电源时有必要从头承认电机转向。4、机床应保持清洁，特别应留意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。5、定时在链条及其它滑动部位加光滑油。6、在清洁和维修时有必要断开电源。7、开车前预备：查看油箱油位是否到油位线，各光滑点加油，开缩径机承认电机转向，查看油泵有无反常声响，开机后查看液压体系有无漏油表象（角度编码器处于不允许加油）。8、压力调整：用电磁溢流阀调整压力，确保体系压力到达需求的作业压力。9、模具调整：模具装置，需求模具与夹紧块对中间，夹紧块可用螺栓调理；助推块与模具对中间，助推块可调；芯头与模具对中间，松开芯头架螺栓，调正巧中间后紧固螺栓。

使用方法(1)对机器送电，开关站电源指示灯亮。(2)按下启动按钮 动液压电动机，同时冷却油泵一起工作。(3)按下加热开关，加热指示灯亮（热天时开散热开关，冷天时开加热开 关）。(4)使液压油温控制在20℃左右。(5)将控制箱上的手动/自动开关切换到自动位置。(6)待机器正常运转后，点动“松开”按钮后，插入待加工的机件。(7)点动“夹紧”按钮，使电器处于自动工作程序。(8)机器液压站上的液压电磁阀进行工作，带动工件进行缩径到额定尺寸后，左定位行程开关动作，停止（工进）。(9)“松开”动作使松开电磁阀动作，工件被松开，同时时间继电器进入 “工退”程序，拿出缩好的工件，换入新的待加工件。