对辊挤压造粒机辊壳磨损的影响因素 1.物质因素 辊式挤出机主要加工干粉物料。由于材料的硬度不同，挤压和成球过程中会产生不均匀的力，从而增加辊皮的磨损。从材料因素来看，另一个因素是原材料粒径的均匀性。不同尺寸的原材料也会导致辊盖受力不均和磨损。 2.对辊挤压造粒机辊皮的材料因素 对辊挤压造粒机辊面为摩擦材料和直接力。在辊面磨损过程中，材料的摩擦力和反挤压力不容忽视。这种力要求辊皮质量更高，质量好的磨损速度较慢，质量差的磨损速度更kuai。 3.进料均匀系数 挤出机平行棒轴的中心与辊皮表面平行。如果送料严重不均匀，一端送料多，另一端送料少，会造成辊两端受力不均，增加辊与物料的摩擦，造成辊磨损。 4.原料水分、酸碱度 辊盖由不锈钢制成。它对物质的酸碱度有强烈的反应。材料的水分、酸碱度不当，导致辊皮表面酸碱腐蚀，损坏辊皮。 5.工作操作伤害 如不按操作规程操作，辊间间隙调整不到位，或辊挤出机开料不合法；另一种工作损伤是物料不干净，含有铁、硫等杂质颗粒。色调严重损坏辊皮表面。

有机肥采用辊-辊挤压造粒机均匀造粒。由于采用辊-辊模具加工，加工后的颗粒尺寸均匀，可根据客户要求制作各种尺寸和规格。相对于圆盘造粒和鼓式造粒，这类造粒机所使用的颗粒尺寸不够均匀。辊式挤出机的粒度非常均匀，误差仅为0.1-0.3mm。 协创有机肥辊碾造粒机具有较高的性价比。与几十万台有机肥造粒机的价格相比，目前有机肥辊辊挤压造粒机的市场价格在一万到十万之间，而且价格要低得多。此外，由于采用冷挤压造粒，生产线上的干燥工序减少。有机肥料设备的整体价格也大幅度下降。

滚筒间隙调整：在生产过程中，有时需要增加输出或咬合角度，此时可以增加两轴之间的距离，增加主动轴辊与被动轴之间的距离。步骤如下：停止机器，拆下两个轴承座的上机架，将两个轴承座之间的调整板调整到所需厚度。滚筒不应相互碰撞，但应保持在0.3至1 mm之间。