定期对挤出造粒机润滑油系统进行检查和清洗，用振动测量仪和红外测温仪测量主电机轴承，形成趋势图。如果超趋势值，则确定主电机的空载电流值或功率值是否超过规定值，并确定是否应更换轴承。定期检查主电机输出轴和齿轮箱输入轴之间的对准情况。运行三个月后，检查轴承的对准情况。进行电气试验和检查，确定转子不平衡的原因；测试离合器的振动速度，超过规定值时调整动平衡。定期检查气缸的加热和冷却系统，确保材料加热均匀且充分熔化。如果在挤出机启动时，主电机的功率曲线和熔体压力曲线瞬间增大，说明此时进料系统的进料量过大，应减少进料量。

启动造粒机前的准备工作有哪些？以下是造粒机启动前的确认说明1、确保设备和周围环境整洁，符合现场要求。2、确认桶法兰和分流板的前部已完全清洁，并安装滤网。3、检查各种电气部件开关、减速箱油位、传动部件和旋转部件的润滑情况。4、检查各部件的紧固情况，检查电、气、水供应是否正常，管路连接是否良好。5、检查每个热电偶是否插入模具测温孔，螺杆冷却系统水阀是否打开；检查冷却水箱的水位。检查鼻法兰连接是否紧密。

有机肥辊辊挤压造粒机具有很高的抗扭性能。经过改进设计，无锡协创对辊挤出造粒机将辊分为三部分：辊轴、耐磨辊皮和过渡套。中轴由合金材料制成，用于提高中轴的扭转力，可用于大负荷轧辊的挤压和旋转。 有机肥辊辊挤压造粒机具有很高的耐磨性。辊盖选用进口耐磨钢，经高频淬火，大大提高了轧辊的耐磨性。 造粒机设备造粒简单。由于该设备继承了原有的不干燥常温成型工艺，实现了一次造粒。