碳钢链板线由动力装置（电机）、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成。其中带动物料的输送的主要的两个部分为：链条，利用它的循环往复运动提供牵引动力；金属板，作为输送过程中的承载体。其原理主要是利用固接在牵引链上的一系列链条提供牵引力，用金属板作承载体引领物料随着水平或者倾斜方向输送。 为满足生产现场的各种需求，我们可以对自动化链板式输送机 ，由动力装置（电机）、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成。其中带动物料的输送的主要的两个部分为：链条，利用它的循环往复运动提供牵引动力；金属板，作为输送过程中的承载体。其原理主要是利用固接在牵引链上的一系列链条提供牵引力，用金属板作承载体引领物料随着水平或者倾斜方向输送。链板式输送机被广泛运用于各行各业之中，电力、冶金、酿酒、化工、医疗、机械制造等等宽广的领域。为满足生产现场的各种需求，我们可以对自动化碳钢链板输送线进行具体设计。

碳钢链板线耐磨程度如何？ 在实际使用中，由于碳钢链板线碳钢链板线接链环往往比输送链条稍大，磨损情况也较严重，因此接链环成了整个传送链条中的薄弱点。它的损坏形式主要为严重磨损、断裂、拉开，其产生原因主要为：1.长期承受脉动载荷;2.连接销或螺栓松动脱落，未能及时发现补充，致使接链环受力不匀或拉脱;3.对于立环，单边磨损更为严重，如不及时更换，容易发生断裂;4.卡链后，会产生很大的动载荷和冲击载荷，导致传送链条运动速度的瞬时巨大波动，使传送链条运行不平稳，从而加速接链环磨损或断裂;5.生产制造质量较差，耐磨性差或韧性差、硬度低，或者出现应力集中产生疲劳裂纹，导致强度不足。

秸秆打包碳钢链板线输送带传送链条在链板机槽中脱出，其产生原因主要有： 1.链板输送机链板机槽底板在铺设时未能按设计要求铺平铺直，而是凸凹不平、过度弯曲;2.链板或链板机槽严重磨损，使两者之间间隙过大;3.链板两边传送链条长短不同，受力不平衡;4.链板变形弯曲过度使链板链链距变小;5.链板输送机的传送链条预张力不够，在机尾处造成堆链，使得链板极易从链板机槽中脱出。