锤式破碎机还有没有能够降低的空间呢？这个我们就跟随我们一起来看看吧。首先我们来看看基本的要求。破碎机中的物料，要满足可破碎性，不能超过破碎机的可破碎范围。因此为了充分发挥层压破碎在破碎过程中的功能，在生产过程中应该尽量保证给料物料强度的均匀性要求。我们根据层压破碎的这个概念来入手，散体物料如果在破碎腔内占据了40%以上的时候，达到完全层压破碎的概率很高。另外，根据挤压类破碎机的充分给料情况和给料斗颚均匀程度，当物料填充度达到55%时可以完全满足层压破碎的要求。

锤式破碎机更换较为频繁的是推力板，即肘板。全体连杆的破碎机必须要拆下推力板，先拧出挡板螺栓，堵截干油光滑油管，把推力板吊挂在吊车起重钩或其它起重设备上，然后才能够松开水平拉杆一端的弹簧，把动颚拉到固定颚方向，取出推力板。假如要取出后推力板的话，应该将连杆与前推力板和动颚一起摆开，取出后推力板。 零件是组成锤式破碎机的血肉之躯，不管选用何种锤式破碎机，都对他的零部件要求很高。所以作为产品厂家了，我们也仍然在不断的对锤式破碎机进行着改造。今天我们就来说说锤式破碎机专用的链幕应该如何进行调整和改进。现在的破碎机原有的链幕现已不能继续运用，后用制成车间筛选的斗式提升机链环焊接而替代。但运用中因这种链幕的链环比本来的大，所以只能将机架板和衬板的链幕口加大，才能使链幕穿过而悬挂。由于衬板链口加大，使其强度降低，致使其间的4块衬板悉数损坏而只得替换。

锤式破碎机是很早投入使用的破碎设备之一，他的破碎原理 为简单，而且似乎也更符合人们潜意识中对石料破碎的工作方法。这种对于人们工作意识的符合让它一度成为了畅销的破碎设备，而在面对现今越来越多的激烈竞争，还能保证市场占有率，凭借的就不仅是人们的主观意识，更多的是新技术为锤破注入了新活力。 当锤式破碎机在破碎过程中，内部转子上的环锤就像风扇的叶片一样，在转动过程中产生大量的诱导风。来煤在皮带上和转载点都将产生飘尘，由于颗粒形状不规则和粒径大小不一，所以在皮带运输的过程中，颗粒必将会相互碰撞，并因此而产生大量的粉尘，特别是在有落差的地方，碰撞加剧，粉尘产生量加大，所以在皮带转载点处产生的粉尘量特大。