4、减速机正常情况下小机型一般采取油脂润滑，油脂润滑时出厂时已加足；较大机型一般采取机械油润滑，一般为40号机械油，其他情况下（如环境温度为高温、低温等情况）可考虑其他合适的润滑油，加油位置一般保持到视镜中部即可，若在条件恶劣，环境温度较高，工作强度较大时，应采用循环润滑；5、如机器是油脂润滑，在使用3~6个月后应更换或添加新油脂；若是机械油润滑，在第一次运转500小时后应更换新油（并将内部污油冲洗干净），以后每使用3~6个月后应更换或添加新油（具体视工作强度而定）。6、水平安装的减速机，在倾斜使用时，zui大倾角一般应小于15，在超过15时应采取其他措施润滑充分；立式安装的减速机，如是使用的机械油润滑，应注意加足油位，或使用循环润滑，以免在高处的输入端缺油烧坏。7、无论水平还是立式安装，都要保证安装基础的平整和牢固度，保证机器主轴与链接设备的同心度。

移动式搅拌站搅拌性能优良。移动式搅拌站采用强制式双卧轴搅拌机，可用短时间达到优质搅拌；对于干硬性、半干硬性、塑性与各种配比的混凝土均能完成均匀良好的搅拌。移动式搅拌站配置gao档、可靠性高、操作方便。移动式搅拌站为计算机控制，既可自动操作也可手动操作，操作简单，易于掌握；搅拌主机减速机、计量传感器与控制系统的核心元件均为好品牌元件，设备故障率低，设备计量精度高；动态面板显示，能清楚了解各部件的运行情况，同时可以存储、打印报表资料，为生产调度管理提供了大的方便。

6.每天经常检查供水、供气及外加剂系统的各设备是否正常。7.每天检查电气控制系统及各仪表是否正常。8.每天检查搅拌机的搅拌轴和整体是否干净清洁，如果搅拌轴上凝结的混凝土过多，必须人工进入清理。9.每半年清理或更换粉料罐除尘器中的过滤网。清理粉料罐除尘器中的过滤网时不能水洗，只能用气吹或软毛刷清理。10.若停机时间超过一周以上的，必须放空各计量斗内的物料，如水泥、水、外加剂及各种骨料，并清洗搅拌主机，出料斗等处，以免物料板结。