在工作过程中自动废纸打包机容易出现穿带错误，废纸打包机的穿带方法其实很简单，一般其示意图在机器的机壳上面也会有详细的介绍，但这并不能完全保证每个用户的准确无误的进行操作，其详细的操作步骤在使用说明书中都有说明，一旦用户错误操作，那么自动废纸打包机的运行就会出现故障，具体有哪些故障会由错误穿带所引起呢？ 1、送带过多无法停止。一种情况我们介绍的是无法送带的情况，第二种情况是与一种恰恰相反的情况，这种情况的出现也有可能是穿带错误的造成的，一般是因为用户在穿带时没有穿刹车而使得带盘一直处于运转状况造成的。 2、插带之后，机器无动作。 3、每次打包后不自动送带。正常情况下废纸打包机在进行一次打包之后，会自动将带子送出一段长度，这个长度是由用户在控制面板上设定好的，如果打包之后机器不自动送带的话，那么有可能是打包带的穿带有误。

1）开机前：检查各部螺丝是否有松动，所有接近开关及光电开关必须退回原位。 2）油箱油位高度及油质状态（看油箱液位计）。 3）检查包丝状态。 4）检查推包道轨上有无异物是否畅道。 5）电流电压应在350V-400V范围方可使用。 6）电器箱和控制台箱门要关紧。 7）油温应为15o以上才能开始打包作业。 8）油温不能高于60o，否则会影响液压系统工作。 9）打包机作业时除操作人员外，其它人员不得靠近。 10）打包机工作应有对该机的结构机器的工作流程、使用保养等有充分了解并通过培训合格的专人负责操作。 11）每班开机时应用手动打包机2~3个确认整机没有问题时再用自动打包。 12）每次下班或休息前必须打完一包作业，用手动将推包车退到后位置才能停机。 13）打包作业时，上料口必须有专人负责检查原料是否有金属、石块、木材及大块硬物，以防损坏打包机。 14）经常注意包绳状态，以免漏穿或把包绳挤断。

1.温度调节旋钮调节不当 在半自动废纸打包机的电器控制盒内，也就是电路板的上方，打开控制盒盖后能看一调节旋钮，按照顺时针方向转动温度就会被调高，逆时针则温度降低。温度过高或过低，粘合效果都不好，所以每次调整的幅度不要太大，一般调在刻度线4—5之间即可。 2.电源电压不正常 本设备要使用220V的电压。很多工厂都有电压不足的情况，如果使用长电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至在捆紧时烧掉马达。 3.电热怪手上拉簧失效 可能原因是电热怪手上的长拉簧出现疲劳，便不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合到一半，甚至更少。 4.废纸打包机烫头位置调整不当 烫头过高、过低或偏左、偏右，与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热，应根据情况进行调整。 5.废纸打包机中刀轴承破裂。 如果废纸打包机中刀轴承破裂就会无法上顶，这时应该压紧打包带使之粘合。 6.废纸打包机机内温度太高 可能原因是排烟微风扇发生故障，所以使得打包机内温度太高。