1.不得随意拆卸振动电机;拆卸和大修时，不得将零件的防爆表面用作撬棍的支点，也不允许敲打或撞击防爆表面。2.拆卸电机时，请先拆下排气罩和风扇，然后用套筒扳手拆下端盖和轴承盖的螺栓。然后，使用圆木或铜棒沿轴向方向敲击轴伸，以分离端盖和基座。之后卸下转子。卸下零件时，请将防爆面朝上，并用橡胶垫或布垫覆盖。注意不要丢失螺栓，弹簧垫等。3.浸入和组装时，应清洁防爆表面上的绝缘漆或灰尘。请勿用铁板等坚硬的物体刮擦，但可以用油石磨削不平坦的地方。为防止防爆表面生锈，请在防爆表面上涂抹机油或替换型防锈油。

振动电机有如下检查方法：1)静态检查：在设备运行前用榔头敲击振动电机的地脚螺丝看是否有松动现象，如不及时紧固会造成振动电机地脚断裂，机壳报废。2)动态检查：在振动电机运行中听有无杂音，如出现异常声应及时停车，主要针对地脚、防护罩、偏心快、端盖螺栓进行检查，严防松动。3)温度检查：用测温仪或手背对振动电机机壳、端盖(内有轴承室)、电缆进行测温检查，振动电机自身允许温升60度，加上环境温度属正常温度范围。如温度过高(超过90度)，应检查轴承是否缺油(壳牌三号锂基润滑脂)、电压是否过高、电缆接头是否松动、电缆线是否匹配。

振动电机轴承的首要维护就是加润滑油，但并不是说振动电机轴承的润滑油加越多就越好。因为，润滑油密度大，而振动电机里定子与转子的距离是有限的，如果油都注满了，反而会影响振动电机的正常使用，所以我们加入润滑油时也要根据量来分析，要根据实际情况进行操作，切不可盲目添加润滑油。其次振动电机的轴承要定期进行检查，轴承型号一般是由用户的技术人员根据配套产品的使用条件及承受负荷对轴承进行选择。一般来说，轴承的大小都与振动电机贴合，但是在使用的过程中，轴承会被磨损，然后慢慢会松动，所以这时候检查轴承颇为重要。振动电机运行中机械摩擦或者单相运行会造成滚动轴承缺油或损坏经常检查，进行再紧固首先检查滚动轴承是否缺油或损坏确定后进行修复清洗轴承、加新油，如轴承损坏，更换轴承。如果振动电机出现轴承过热，那是因为轴承损坏润滑脂过多或过少，要不就是油脂中混入杂物。解决的办法就是更换轴承,调节给油量或更换新润滑脂。