钢管调直除锈机在运转中不得进行维修、保养、紧固、调整等到作业。机械运转中操作人员不得擅离岗位或把机械交给别人操作，严禁无关人员进入作业区和操作室。作业时思想要集中，严禁酒后作业。钢管调直机周检：检查电机、除锈刷、毛刷、调直轮、支承装置等各部螺栓紧固情况。如有松动时应加以紧固。检查传动装置的使用状况，检查边角带张紧程度，检查除锈刷和毛刷的磨损程度，这两个属于易损部件，磨损严重后应及时更换。钢管调直机月检：检查各轴承的磨损情况，发现明显的磨损应及时更换。检查各部件的紧固情况，解决一切可能出现的故障隐患。

调直机矫管过程中杜绝用手接触矫直辊及运动中的钢管，并留意钢管表面质量，避免钢管表面划伤及压痕发生。钢管调直机由调直系统，除锈机，刷漆箱三部分紧密的结合在一起，可以单独调直，也可以进行钢管调直除锈双项作业，如果需要给钢管刷漆做标记也可以同时完成。全自动钢管调直机采用机械传动，结构合理，性能稳定，操作方便。多功能集成(矫直、除锈、油漆)随机组合，满足多样化的需求，节省时间、节能、效率高。机械速度可以调速，脚手架钢管矫直范围：448毫米-51毫米，运行平稳、噪音低、方便运动。

调直机设备操作注意事项：在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。钢筋调直到末端时，操作人员必须躲开，以防甩动伤人。短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。