提升机运转时发生异常音响 (1)斗式提升机机座底板和链斗相碰，调整机座的松紧装置，使链条张紧。 (2)传动轴、从动轴键松弛，链轮位移，链斗与机壳相碰。调整链轮位置，把键装紧。 (3)导向板与链斗相碰，修整导向板位置。 (4)导向板与链斗间夹有物料，放大机座部物料投人角。 (5)轴承发生故障，不能灵活运转，应更换轴承。 (6)料块或其它异物在机座壳内卡死，停机清掉异物。 (7)链轮(传动、从动链轮)的齿形不正，修正链轮齿形或更换链轮。 (8)传动链轮与链条脱齿不良，修正传动链轮齿形。 (9)传动链条产生空转，调整链条长度。 (10)机壳安装不正，调正机壳全长的垂直度。

1.驱动功率驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。 2.提升范围提升范围广，这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好，环境污染少。 3.运行能力运行可靠性好，先进的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。 4.使用寿命使用寿命长，提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。

安全规程 提升机由指定人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由指定人员管理。 提升机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。动作灵敏可靠，并进行试吊。 提升机应有负荷标志，在提升、降落时重量不许超负荷（1T）。 送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置 起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。 提升机决对不允许载人上、下。 工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。 经常保持提升机周围环境卫生。