多片锯的发展历程， 2000年以来，木工机械走进了改革的快车道，多片锯是木材加工的低端产品，改革的空间很小，所以一直处于那种蕞简陋的样式，工作环境低劣，工人一直在粉尘污染中工作，我厂经过几次摸索，生产了几种多片锯的变异产品，加上了除尘设备，加上了防护罩，有效地改变了工作环境。机器工作原理：首先，按照木块高度的不同，人工将木块进行初步分类，并将其放置在自动上料平台上， 同时，旋转粗调手轮，将压紧机构调整至相应尺寸范围内。自动上料机构将上料平台上的木块横向推进至前级气缸处，前级气缸将木块推进至下一工位，高度检测装置检测木块高度。PLC根据高度检测值和光电码盘反馈的压紧机构的位置值，分析处理后驱动步进电机相应的正反转，通过减速器、精调丝杠副、精调导轨等机构，实现压紧机构对木块压紧力的自动调整。后级气缸继续推进木块；牵引电机驱动安装在压紧机构上的牵引辊，将木料牵引送入圆锯装置，锯片电机带动圆锯片锯切木料，完成木块的锯切加工。调整安装在锯切主轴上的圆锯片数量，可将单木块锯切成不同数量的薄板。

锯面不光滑不平整是怎么回事？平时使用多片锯的时候，木料的锯面是比较平整的，而且光滑度也不错，但如果出现锯面比较毛糙有台阶，严重影响木材的开料质量，下面我们就来看看产生这种情况是什么原因造成的。锯切面比较粗糙一般是由于锯片由于长时间磨损变得比较钝，这时如果再继续使用，那么锯面就会显得比较粗糙了，所以我们在使用多片锯时，应经常检查锯片的磨损程度，及时更换或修磨锯片，避免因锯片问题影响木材的锯切质量。还有一点如果锯片在拆装时安装不当，比如锯片之间的隔套里夹带木屑，就会使上下对应的锯片偏移，这时锯切木料时就会产生台阶。通常锯面不光滑平整主要是锯片的磨损或安装不当造成的，我们在使用时应注意对锯片的检查，平时使用时多积累经验和技巧，使多片锯发挥出好的锯切效果。

锯片是木工多片锯上主要的易损件，由于长时间切割木料，会对锯片产生磨损，而锯片磨齿磨损到一定程度后，会造成锯面不光滑，影响锯切质量，所以更换安装锯片应熟悉，注意其中的一些事项。多片锯有上下两排分布的多个锯片，由于锯齿比较锋利，所以安装锯片时注意不要伤到手，注意主轴的转动方向，锯片不要装反了。锯片之间是由隔套固定锯片的距离，注意检查隔套不要夹有木屑或其它杂物，否则会使锯片之间的距离增大。同时还需要我们注意上下对应的锯片一定要垂直，如果有偏差，锯切面就会有台阶，需要我们注意。木工锯切的质量与锯片有直接关系，应定期检查锯片的磨损程度，如果发现锯面不光滑平整，就要停机检查锯片，及时更换新锯片，以免影响使用。