刚性防水套管材料质量要求概述：1、刚性防水套管管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。2、翼环及钢套管加工完成后，在其外壁均刷底漆一遍（底漆包括樟丹或冷底子油）。3、套管外焊接止水环翼，对套管的壁厚、环翼的壁厚都有严格的要求， 并应保证焊缝质量。4、刚性防水套管材质一般是用碳钢生产，如果环境特殊的话，比如具有腐蚀性质的环境，我们可以考虑使用不锈钢材质的刚性防水套管。5、焊缝的焊接质量直接影响穿墙管的防水效果，因此焊缝的焊接必须由有施焊合格证的焊工按设计要求和钢结构焊接的专门规定施焊。

防护密闭套管施工操作要求：1、防护密闭套管管材的吊运及放入槽内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与槽底和槽壁发生剧烈碰撞。2、核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理变更手续。3、地下室主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装前必须征得土建同意后再气割，并做好套管的防堵工作。4、防护密闭套管在土建施工结构梁或砌筑隔墙时，应按设计图纸将管道位置、标高测定，将套管固定与结构梁或结构中，然后交给土建队伍施工。

氩气是无色、无味、单原子的惰性气体，原子量为39.948，密度为 1.78kg/m3。氩气的重量是空气的1.4倍，可在熔池上方形成一层稳定的气流层，具有良好的保护性能。另外在焊接过程中，产生的烟雾较少，便于控制焊接熔池和电弧。①定位焊点均匀分布，正式起焊点应在两定位焊之间，背部在进行一层补焊。②焊接时定位焊缝位置应据焊缝顶部30mm以上，其长度应在50mm以上，定位焊缝间距为100mm～400mm，厚度不宜大于正式焊缝厚度的二分之一，厚不宜大于8mm，定位焊缝应在后焊一侧的坡口内。③卡具等临时构件与母材的连接焊缝应离开正式焊缝30mm以上。④卡具等构件焊接时，引弧和熄弧点均应在卡具等构件上。⑤施焊时同一条焊缝的多名焊工应尽量保持速度一致。⑥柔性防水套管管道的现场接口均须采用多层焊接方法，正面焊缝(管外壁)和背面焊缝(管壁)⑦柔性防水套管管道接口的焊接应一次连续完成，若被迫中断时，应采取防止裂缝的措施(如缓冷保温等)不得在混凝土浇注后在焊内缝。