机械方面冷却塔电机本身：转子不平衡、偏心、松动，定子和转子之间的气隙不均匀以及磁心不一致。轴承故障：基础安装不良。机械强度不足。共振固定螺丝松动，造成冷却塔电机风扇损坏。当轴承接近其使用寿命运行时，冷却塔电机的振动会逐渐增加，并且在轴承运行中会产生噪音，并且可能会发生轴磨削和盖清洁的现象。联轴器协调方面：联轴器损坏，连接不良，对中不准确，负载机械不平衡系统共振。

冷却塔专用电机与普通电机区别在于防水和防潮。当电机安置于冷却塔出风口部位时，出风口处的高温环境以及电机运行时本身所产生的热量使得电机内部空气膨胀，当电机停止运行时，电机内部空气冷缩，使得外界高湿空气进入电机内部，进而形成结露，当结露不能够及时排出时，则会造成轴承的损坏，从而烧毁电机。而由于电机轴承和轴之间的间隙存在（即使是极其微小的），内部空气热涨和冷缩引起的电机“吸入”潮湿空气的现象是不可避免的。况且普通电机（即使是室外的防雨电机）由于端盖风扇的存在，更加剧了这种状况。仅仅依靠增加普通电机的防护等级来避免烧毁电机的方法难以从根本上解决问题。

1、清擦电机，及时清 除电机机座外部的灰尘、油泥，如使用环境灰尘较多，每天清扫一次。2、检查和清擦电机接线端子，检查接线盒接线螺丝是否松动。3、检查各固定部分螺丝，包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等，将松动的螺母拧紧。4、检查传动装置、检查皮带轮或联轴器有无魄力、损坏，安装是否牢固，风机皮带及其联结扣是否完好。5、冷却塔电机的启动设备，也要及时清擦外部灰尘、擦拭触头，检查各接线部位是否有损坏痕迹，接地线是否良好。6、轴承的检查与维护，轴承在使用一段时间后应该清洗，更换润滑脂或润滑油。清洗和换油的时间，应随电机的工作情况，工作环境，清洁程度，润滑剂种类而定，一般每工作3-6个月，应该清洗一次，重新换润滑脂。油温较高时，或者环境条件差、灰尘较多的电机要经常清洗换油。