球团生产对工艺设备的要求1、原材料是否需要烘干（原料含水高，产量大必须原料烘干设施，产量小不宜上烘干）；2、原材料是否需要粉碎（原料粒度要求一般小于3mm80%，根据原料粒度大小，是否需要粉碎机）；3、粘结剂的生产及加入（采用定量供料机可解决添加不匀的现象）；4、混合搅拌是必要的均化工艺，所以要充分考虑原料及粘结剂的均匀性；5、原料与粘结剂的充分结合（采用好的搅拌机可以使原料及粘结剂的均匀性提高）；6、成型机质量好、成型率要高，是机械结合的必备条件。7、球团烘干的为生产应用提供适宜的条件，这就要求工艺要合理，设备要精良。

型煤粘合剂产品特点1、粘接力强，流动性好，煤粒表面易分散。2、不增加灰分，不降低热值，不阻燃。3、成型率高，冷热强度好。4、使用方便，添加量小，成本低。5、应用范围广，各种民用无烟煤、兰炭、煤泥成型。6、绿色环保，无污染，燃烧后不产生有害气体。二、型煤粘合剂的优势1、型煤粘合剂提高了无烟粉煤的利用率和附加值，推进了煤炭工业整合资源，调整产品结构的进程。2、、型煤粘合剂生产出来的型煤具有透气性好、起火快、燃烧充分、热效高、灰份低、含硫少、热稳定性强、并具有一定的防水效果。3、在取暖炉中燃烧过程中，不堵炉，不塌炉。

除尘灰球团成型的关键之一是搅拌，而非追求高压成型，根据产品技术要求，在良好的搅拌后，采用中低压成型是经济合理的，转炉尘泥粒度细小，加入粘合剂后，需要良好的搅拌，使得物料具有均一性，密实度，可塑性，从而为成型创造条件。由于炼钢除尘灰属于干料，含有25%左右的氧化钙，工艺控制的关键点是控制水分，水分过少则物料消化不足，无塑性，且缺少足够的固结反应用水，水分过多则会造成物料表面水膜增厚，空隙增加，影响粘结效果，且不容易粘磨具。除尘灰压球粘结剂为干粉，添加量1%-1.5，对消化后的除尘灰水分无要求，只要除尘灰水分满足压球机压球就可以。而且操作简单，与除尘灰搅拌即可。一定的配料合成型水分控制下，有一个合理的搅拌时间，搅拌时间少，则会造成物料分布不均匀，密度不足，不已成型，搅拌时间长，则会造成物料密实度不断增加的同事，水分外溢，终造成水分偏湿，而且也造成能好的增加，生产率的下降，