缩径机主要技术参数：蕞大缩径产品外径：110MM；蕞大缩径产品长度：100MM；缩径后产品外径重复精度：0-0.05MM以内(1000件测试)；缩径后产品外径不圆度：0.04MM以内；油温冷却方式：自动风冷控制；润滑方式：自动加油；缩径力控制方式：系统PLC闭环控制。本产品为液压技术与机电一体化的完美结合，振动小、噪音低。选用优质的液压元件，故障率低，运行可靠，是做地脚螺栓、长杆螺丝和矿山锚杆的理想设备，本设备能将材料一次缩成滚丝需要的直径，而且增强了材质的密度和长度，使螺栓提高更高的抗拉度。产品外径微调控制方式：机械结构死限位配合刻度调节。

用途及特点：缩径机1、本机床属于无屑加工设备，具有生产效率高、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点，它是利用液压技术将圆钢等须缩径部分送入专用模具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗拉强度。而塑性、冲击韧性的弊端。2、生产效率高：每分钟可压缩3-5根工件，比车床剥皮效率提高3-5倍。每台机床每班可生产2000-3000件，非常适合大规模生产。3、产品质量高：径缩压后的工件，直径、圆度、锥度误差均不超过0.03mm。光洁度可达▽7以上，且节约钢材，经挤压后工件可延长10%-15%。以直径20mm圆钢为例，年产864000根，可节约钢材30吨。

缩径机的机构：有主机-电器-液压-机座-夹具-立柱-夹紧-模具等组成。圆钢缩径机属无切削加工设备，具有生产效率以免、工艺简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点。它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入专用磨具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗压强度。而塑性、冲击韧性不减，使丝扣部分和杆体部分强度一致，解决了因车床剥皮而减小抗压力和冲韧性的弊端 圆钢，可用于大直径地脚螺栓，螺柱施工螺杆，螺杆转速的桥梁，生产矿井的锚，锚定螺栓，螺柱的理想设备。该设备可以由一个压缩成线材直径，提高材料的密度，长度。提高锚杆的抗拉强度。代替车床剥产品系统。