缩径机的调整与安装：1、机床的吊运与安装：（1）机床设有起吊桩，可选用适当长度和直径的钢丝绳挂上起吊，起吊时为防止钢丝绳划伤机床应在接触部分加软质衬垫。（2）机床可直接安装在平整坚实的车间地面上，对于有冲击振动的车间环境应浇筑混凝土地面。2、机器的调整：（1）首先，接通电源，启动电机，查看转向是否正确。调整行程开关距离，确定缩压工件端头的长度。（2）压力的调整：在液压系统中，需要做压力的调整，调整时应按照需要由低到高起选择。工作直径越细需要压力越小，在可以完成缩径的前提下设定的压力越小越好。但是压力小时，一般速度较慢，用户可根据情况选择。

缩径机结束工作后该怎么操作？1、电气箱有必要放在通风处，制止在尘埃和腐蚀性气体中作业。2、不得私自加装、改接PC输入输出端。3、互换机床电源时有必要从头承认电机转向。4、机床应保持清洁，特别应留意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。5、定时在链条及其它滑动部位加光滑油。6、在清洁和维修时有必要断开电源。7、开车前预备：查看油箱油位是否到油位线，各光滑点加油，开缩径机承认电机转向，查看油泵有无反常声响，开机后查看液压体系有无漏油表象（角度编码器处于不允许加油）；8、压力调整：用电磁溢流阀调整压力，确保体系压力到达需求的作业压力，通常不高于；9、模具调整：模具装置，需求模具与夹紧块对中间，夹紧块可用螺栓调理；助推块与模具对中间，助推块可调；芯头与模具对中间，松开芯头架螺栓，调正巧中间后紧固螺栓。

圆钢缩径机属于无屑加工设备，具有生产效率高、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点，它是利用液压技术将圆钢等须缩径部分送入专用模具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗拉强度。而塑性、冲击韧性的弊端。生产效率高：每分钟可压缩3-5根工件，比车床剥皮效率提高3-5倍。每台机床每班可生产23000件，非常适合大规模生产。