组装撕碎机设备正式开始前，一定要将机械零件上的铁锈、油污、灰尘等清洗干净，清洗时可用刷子在柴油、煤油或汽油中进行，或者用洁净的抹布进行清洁，需要注意的是，有塑料配件的话，不可以用有机溶剂清洗。在清洗过程中，防止撕碎机零件表面被划伤，轴承盒上的油孔必须疏通，然后用清洁纱布或者棉丝塞在孔口，以防污物进入。比如皮带轮、齿轮、撕碎机刀片等重心必须与旋转中心重合，否则，撕碎机在运转中，由于重心偏移会影响机械设备的使用。撕碎机完毕后，检查扳手等工具是遗留在撕碎腔内，电源接通后，先开机3~4秒，无异常声音或震动后在正常运转生产。

1.撕碎机主体 设备主要机体采用优质钢板焊接排除应力处理/整体机加工，确保设备在长时间重负荷中稳定性。 2.动刀/定刀 动刀材料采用专用特殊合金工具钢锻打毛坯，精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度一致能重复修复使用，确保在切削性能和使用寿命。定刀采用专利挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更换更加快速。 3.轴承/密封 轴承座采用专利的拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。 4.刀轴 采用高强度重载专用钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。

1、双轴撕碎机在开机后，确认无误后方可投产生产。 2、双轴撕碎机在投产时应均匀的添加物料，避免设备过载或者是堵塞。 3、双轴撕碎机轴承的温升不超过35℃，高温度不超过70℃，如超过70℃时应立即停机，查明原因加以排除。 4、停机前，应首先停止加料工作，待破碎腔内被破碎物完全排出后，方可关闭电动机。 5、在破碎时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，必须将物料清理后，方可再起动。 6、双轴撕碎机锤板一端磨损后，可调头使用。