含水份的湿润稻壳靠螺旋上料机送入设备，然后进入炭化机内胆，稻壳在经过层高速转动，迅速通过高温将稻壳中的水分蒸发，通过转动将稻壳滚进外层，此时稻壳在无氧的条件下不完全燃烧，随着电机的驱动，内胆不断的翻滚，运动到出口后，为了防止堆积燃烧，经过冷方可使用或者深加工，终获得成品。 在使用锯末炭化炉制炭之前要对原材料进行含水量控制，虽然锯末炭化机在制炭设备当中是比较完善的制炭工艺设备，在制炭的效果和使用空间上都比其他的制炭工艺突出，但是如果原材料的含水量没有控制好的话，对制炭的效果也会有一定的影响的。

本机配备有：生物质气化炉、烟气净化器、风机、自配气燃烧器、炭化炉等设备。充分利用在炭化过程中产生的一氧化碳、甲烷、氢气等可燃气体，通过烟气净化系统分离出木焦油、木酸液得到纯正的可燃气体，再通过自配风燃烧器充分燃烧，给高温炭化管道加热（温度一般控制在600℃左右）。炭化机内部有四层管道从上至下，、二层为预热烘干管道，第三层为低温炭化管道，第四层为高温炭化管道。、二层设有的排气管主要排出水蒸气，管道利用炉内余热对物料进行烘干，水蒸气从排气管排出。第三、四层也设有可燃气体回收管道，炭化管道对物料进行高温炭化，分解出一氧化碳、甲烷、氢气等可燃气体，通过回收管道、烟气净化系统、燃烧器燃烧对管道加热，达到往复循环加热炭化的效果。初次炭化点火气源由生物质气化炉供给。

炭化炉可炭化的生物质物料有：锯末、果壳、咖啡壳、棕榈壳、山核桃壳、竹屑、麻杆、椰壳、树皮等，其炭化过程属于干馏式炭化，还可炭化机制木炭，只需把炭化好的炭粉放入制棒机里就可生产机制木炭，操作工艺十分简单，用途多多，是典型的炭化机。麻秆炭化机生产时合理采用了物料在炭化过程中，产生的一氧化碳、甲烷、氧气等可燃气体回收、净化，循环燃烧的新技术。即解决了普通炭化炉在炭化过程中产生的浓烟对环境的 污染问题，又解决了设备所需的热能问题，充分做到了自供自给，提高了设备的连续性、经济性，充分利用农林剩余物，使其变废为宝，减轻了我国林业资源供求紧 张的矛盾，为绿化环境多做贡献。