针对灰尘、纤维微粒:用一个吹气气囊或清洁气吹掉光纤激光切管机镜片表面散落的污染物。注意：避免使用车间里的空气管道，因为它们通常含有大量的油和水。这些污染物会在镜片表面形成有害的吸收层。 针对污渍、指印：用丙酮或无水乙醇等清洁剂浸润一个未使用的专用棉签，轻轻擦拭镜片表面（请勿用力摩擦），在光纤激光切管机镜片表面缓缓拖动湿棉，使湿棉后面留下的液体刚好能立即蒸发。如此将不会留下痕迹。注意：只能使用签体为纯纸杆棉签（建议使用Q-tip牌棉签棒），或聚酯纤维类棉签，建议使用试剂级的丙酮和无水乙醇等清洁剂）。 针对唾液，油：用6%蒸馏白醋浸润一个未使用过的棉签，并轻微的压力擦拭镜片表面，用一个干净的干棉签擦去光纤激光切管机镜片表面多余的蒸馏醋，随即用丙酮浸润一个棉签轻轻擦拭镜片表面，去除所有醋酸。

隆信圆管激光切管机有以下特点： 1、管内除渣功能；范围涵盖φ16-φ108mm,在切割过程中管件能去除壁内95%切割时产生产残渣，可直接上管件成型机，即不影响切割速度，又节省了后续处理工序。 2、效率高、易操作：针对圆管切断，结构稳定；电控原件支持24小时作业，可切割直径范围φ16-φ120mm，一个可操作多台设备， 3、尾料盲区小，节约材料，减少后工序；采用料推料的送料方式，当管材处于送料机一次无法继续送料时，后继管材将继续推动当前管材继续送料完成尾料切割，该机正常切割尾料≤40mm,远低于市场大多数机型160-220mm的尾料数值，节省了材料，省去了尾料处理工序。 4、可实现整捆全自动上料；只需将6米原材料批量吊入储料架即可实现：自动上料、自动送料、自动切割、全自动落料全工艺流程。

1.激光器本身的问题，简单来说就是激光器的产品质量本身就有问题。 2.对激光器的维护和保养 激光切管机是需要定期对激光发生器的外部光路进行维护和保养的。其实激光在工作一段时间后，功率下降是必然的。当功率下降到影响生产的时候，就要对激光器和外部光路进行保养，当保养完成后，切割能力会恢复到出厂时的水平。 生产现场的环境和条件对激光切管机的功率有很大的影响，如压缩空气的质量（主要是油污过滤、干燥度、粉尘），生产现场的粉尘，烟雾多。更有一些用户吧喷漆作业放在激光切管机附近，这都会影响激光切管机的切割质量和切割能力。